Hallo zusammen,
ich hab ein kleines Problem mit dem WIG Schweißen eines Werkstückes das gerade von der Nachbearbeitung und dem davor liegenden Spannungsarmen glühen zurück kommt.
Kurz zum Werkstück an sich:
- 2 Ringe die ineinander gefügt wurden (beides aus S235 JR)
- Beide per MIG/MAG dicht geschweißt (6 Bar Wasserdruck abgedrückt)
Jetzt kam das gute Stück zurück und weist nach erneuter 6 Bar Wasserdruck Prüfung einige kleine Undichtigkeiten auf ( zuvor wurde es bei uns im Haus noch weiter bearbeitet) jetzt ist allerdings die Frage, wie bekomme ich das Dicht ?
Ich hatte das Wasser aus dem Werkstück gelassen, mit Pressluft hinterher versucht so viel wie möglich an Wasser wieder heraus zu bekommen und dann an der ersten Undichtigkeit mit dem WIG Gerät angesetzt.
Es kam direkt zu einem kleinen 'Puff' und das ganze Material wurde von der Stelle an die Wolframelektrode geschleudert und blieb dort natürlich kleben. Ich schätze Mal, dass das auf Grund des Restwassers der wohl irgendwo noch dort drin saß geschehen ist und nun stellt sich mir die Frage, wie kann ich das verhindern ? Was für eine Möglichkeit gibt es in Stellen die kleiner als ein Stecknadelkopf sind, an denen sich dennoch Wasser durchdrückt, das Wasser heraus zu drücken ?
Eventuell hat ja jemand von Euch bereits auf dem Gebiet Erfahrungen gesammelt (ich habe zwar WIG Erfahrungen aber bisher alles ohne Dichtigkeitsprüfung und hab auch keine Schweißscheine) und kann mir da mit ein paar Tipps zur Seite stehen.
Vielen lieben Dank im Voraus !