Beiträge von Gernoth

Vorweg, von Löten habe ich keine Ahnung deswegen habe ich mal 2 PDF`s beigefügt, wobei ich das eine spätestens nach "Begutachtung" wieder entfernen muss. Ob ihr das mit "nach Hause" nimmt oder hier durchließt ist mir wurst....

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Liebherr Kranbau wendet diese Technik an muss also halten, obwohl Liebherr auch schon einige Milliarden versenkt hat....

Zitat von Dimitri

Die Kamera ruhig zu halten ist schwerer als die Naht selbst, aber ich arbeite dran!

Ich habe mir für meine Videos das Stativ gekauft: https://amzn.to/4t5ZVw2

Oben die Handyhalterung kann man neigen so das man die Naht filmen könnte, die passende Musik ist inklusive...

300Kg hätte ich jetzt nicht vermutet, ok dann kannst du ja die Türen auch auf machen...

Also ich find`s super "Ideen muss man haben ....".

Wie hoch sind die Euroboxen belastbar?

Danke Obi, Benutzer und Beiträge gehören der Vergangenheit an, damit hat er schon 2023 angefangen und ich hab`s nicht gemerkt....

PS. Obi und mein Beitrag entferne ich dann wieder wenn gelesen

Zitat von 220 Volt 10 Ampere

Moin KleinerMuk und Bastelkönig

Hatte euer Bild von dem etwas anderen Schaltplan und den Tipp mit NE 555 / Sockel gar nicht mehr gelesen...

aber ich hab jetzt den 2219 erneuert und den NE 555 rausbekommen und den neuen gesockelt !

Die Platine hat überlebt und ich habe heute wieder eingeschaltet und der Draht ist immer noch zu schnell, auch wenn ich das Gefühl habe dass es schon langsamer geworden ist (ist halt schon Zeit vergangen)

Hab vorher an den beiden Trimmern mal kurz gewackelt damit sie Kontakt haben

Hab jetzt erneuert:

Großes Poti, Alle Dioden, Alle Elkos, BDX 18, 2219, NE 555.

Jetzt bleiben eigentlich nur noch die Widerstände und die beiden FolienKondis und die beiden dicken Trimmer...

es sei denn der BDX oder ein anderes Bauteil haben zwischenzeitlich wieder den Geist aufgegeben

Wenn Ihr euch noch mal für mein 145 den Kopf anstrengt wäre das furchtbar nett !!

Grüße und DANKE !!!

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Ich schiebe es noch einmal nach oben, kann ja sein das es ggf. untergegangen ist.

Auch von mir und ich denke von allen welche das gelesen haben, ein herzliches Beileid.

Mit Schweißgeschwindigkeit und Düsenabstand/Brenneranstellwinkel, langsam und kleinerer Düsenabstand = dunkle Anlauffarbe.

Zitat von Scootertourist

Mir wurde erklärt, dass durch die Temperatur Legierungselemente verbrennen.

Aluminium hat keinen oder ein sehr kleinen Erstarrungsintervall, d.h. entweder Fest oder flüssig (merkt man beim schweissen - beim aufschmelzen = "Spiegelfläche" = richtiger Zeitpunkt um den Schweißzusatz zuzugeben)

Diesbezüglich neigt Aluminium zu Heißrissen, welche man als Erstarrungsrisse oder Anschmelzungs-/Wiederanschmelzungsrisse bezeichnet.

Beim reinen Alu ist das nicht das Problem, weil dort die Aluminiumkristalle nach der Erstarrung fest gebunden sind, dort könnten höchstens Poren und Hohlräume entstehen.

Bei einigen Alu Legierungen (z.B. AlMg2.5) ist das nicht der Fall, weil sich da das Eutektikum (Schmelzpunkt - niedrigste Schmelztemperatur/Erstarrungstemperatur) verschiebt. ("kleiner Grenzfluss zwischen den Kristallen = keine Bindung")

Diesbezüglich sollte man immer bei Erstarrungsrissen einen höher als der Grundwerkstoff legierten Zusatzwerkstoff (z.B. AlMg5Mn) verwendet werden (sehr breiter "Grenzfluss" wo die Alukristalle schwimmen können). Ein artgleicher Zusatz bringt keine Besserung.

Bei anderen Heißrissen verwendet man dagegen ein SZW (Schweißzusatzwerkstoff) mit Silizium, z.B. AlSi5.

Zitat von ottenberg

ohne Zusatz geschweißt.

deswegen die Risse

Ich wünsche allen Mitgliedern des Schweisserforum's für die nächsten 365 Tage viel Gesundheit

und ggf. auch viel Erfolg beim Schweissen, Basteln etc. .

Alle guten Dinge sind 3: "Wünsche ich auch" (nicht kopiert ....).

Und Alex, verratest Du uns was in dem Paket war, Goldbarren?

Da hast du Recht, vielleicht liegt es am Alter und fehlenden Legierungselementen welche den Kohlenstoff heutzutage beruhigen.

Zitat von Fausti87

Und kein China

Das würde ich mit "Vorsicht genießen" , auch GYS lässt mittlerweile viele Geräte dort produzieren.

Bei 315A müsste/sollte doch eigentlich eine vorhanden sein.

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So eingespannt muss man das Rohr Schweißen, in dieser Position von beiden Seiten nach oben.

Kollegen erst einmal "ruhig gestellt".

Laut Mailadresse müsste er aus CZ kommen, vielleicht hat er einiges nicht richtig verstehen/lesen/übersetzen können, mal schauen.

Vermutlich in naher Zukunft und ohne Ankündigung (wenn das so weiter geht), wollte ihn aber vorher noch einmal ein "Bildchen" zeigen.