Hallo Kollegen,
wie Ihr ja mittlerweile sicher wisst, ist das MAG Schweißen neben dem E-Handschweißen mein liebstes Schweißverfahren.
Ich kann zwar auch WIG aber das ist mir zu langsam/zu fein/ zu langweilig, sorry Wigschweißer
Jeder MAG Schweißer stellt seine Maschine ja so ein, wie es für ihn am besten ist.
Ich meine dabei weniger Dünnblechschweißungen oder Zwangslage, da ist man ja hauptsächlich mit Kurzlichtbogen unterwegs, also unspektakulär.
Mir gehts eher um die Einstellung bei hohen Schweißspannungen.
Ich bin bei uns im Betrieb neben einem Kollegen der einzigste, der öfters mit richtig Saft auf dem Draht schweißt. Der Rest arbeitet eher mit Blech und schweißt daher die meiste Zeit im Kurzlichtbogen.
Die Einstellung der Maschine von mir und meinem Kollegen unterscheiden sich dabei aber auch recht häufig.
Mein Kollege z.B. schweißt mit hoher Spannung und weniger Drahtvorschub, sein Lichtbogen "knattert" dabei, es gibt wenige Spritzer, dafür sind die Spritzer aber sehr groß. Meiner Meinung nach ist die Tropfenablösung bei diesem Lichtbogentyp sehr unregelmäßig bzw. die Tropfeneinschnürung schlecht.
Ich dagegen schweiße mit hoher Spannung und gleichzeitig hohem Drahtvorschub.
Ich würde mal sagen, von der eingestellten Schweißspannung befindet sich der Lichtbogen kurz vor dem Sprühlichtbogen bzw. es gäbe vermutlich einen Sprühlichtbogen, wenn der Drahtvorschub reduziert werden würde.
Nun meine Frage an Euch Experten.
Wem seine Maschine ist richtig eingestellt? Lieber hohe Spannung und weniger Drahtvorschub, dafür aber einen unregelmäßigen Tropfenübergang oder lieber hohe Spannung in Verbindung mit hohem Drahtvorschub?
Das Problem bei dem schnellen Drahtvorschub ist allerdings, dass Maschinen ohne Drahteinschleichfunktion am Anfang etwas stottern, bis der Lichtbogen gleichmäßig brennt.
Außerdem hat man am Nahtanfang eine große Menge flüssiges Schmelzbad, dass auf einen kalten Grundwerkstoff trifft, also eigentlich ideale Vorraussetzungen für Bindefehler :roll:
Ich habe mal zwei Videos gefunden, wo man recht deutlich das Geräusch hören kann, wie ich meine Maschine einstelle, wenn ich dicke Materialien schweiße
Einmal dieses Video und einmal dieses Video aus meiner privaten Werkstatt. Zum Schluss hin, wird das Geräusch etwas deutlicher
Meine von Hand geschweißten Nähte sind dabei natürlich nicht so schön, wie die vom Schweißtraktor
Vielleicht könnt Ihr mir ja mal ein bisschen davon erzählen, wie Ihr Eure Maschinen einstellt.
Wann speziell entscheidet Ihr Euch für den Sprühlichtbogen und wann entscheidet Ihr Euch gegen den Sprühlichtbogen und stellt die Maschine wie oben in den Videos ein?
Ich z.B. verwende den Sprühlichtbogen nur noch bei langen Kehlnähten in PA und PB sowie bei Füll- und Decklagen bei Stumpfnähten in PA.
Ansonsten stelle ich die Maschine wie oben im Video gezeigt ein, da sich das Schmelzbad besser kontrollieren lässt.
Schon mal vielen Dank für Eure Antworten