Spannsysteme verschiedener Schweißtische

Zitat von Weldemar

…Ich bin ja der Meinung, daß alles was ich schweißen möchte auch erstmal gescheit fixiert (gespannt) werden muss…

Ganz meine Meinung!

Bei mir sind 2 Schweißtische 1.000x1.000 im Einsatz.
Dadurch können die Tische einzeln, oder bei noch größeren Teilen auch mit Abstand zueinander, aufgestellt werden.
Grundsätzlichen Ausführung.
Löcher diagonal, Achsmaß 100 mm.
Durchmesser Löcher 35 mm, so passen Stahlschraubzwingen bis 120Ger Armlänge.
Stahlschraubzwingen sind die Schraubzwingen, bei denen der Arm und die Schiene aus einem Stück bestehen, weil der Arm aus der Schiene, und damit an einem Stück, angeschmiedet wird.
Schraubzwingen mit Tempergussarmen entfallen, weil die Tempergussarmen deutlich größere Abmaße haben und deshalb sonst zu große Löcher benötigt würden.
Die Stahlschraubzwingen sind deutlich preiswerter als die Spezialschraubzwingen für zB. 20 mm Lochsystem. Und - nicht zuletzt - sind die Stahlschraubzwingen für alle anderen Spannaufgaben zu verwenden, was mit den, meiner Ansicht nach, überteuerten Spezialspannteilen nicht möglich ist(!)

Das etwas durch die Löcher fallen kann - na und! Danach wird es wieder aufgehoben, wie alles was runterfällt…
Außerdem sind die verarbeiteten Teile regelmäßig deutlich größer als die Löcher.
Wenn Kleinteile verarbeitet werden, werden die zuerst, vor der Verarbeitung, auf ein ausrangiertes Backblech, das auf dem Tisch liegt, abgelegt.

In der Anlage eine Bild der letzten Montage.
Ein Gestell ca. 1.500x800x950 hoch.

Zitat von Weldemar

…Das erspart einem, die Bohrungen als Passungen auszuführen…
…Laserschneiden ist bei dickeren Blechen ja nicht so präzise und jedes Loch mit der Magnet-Bohrmaschine zu bearbeiten ist aufwändig…

Ersteres sowieso.
Nach dem „Vorbohren“ mit dem Laser, würde es aber genügen auf Fertigmaß aufzubohren.
Und so genau muss das Maß auch nicht eingehalten werden.
Ebenso wie bei den Schraubzwingen verklemmt sich der Zapfen der Spezialwerkzeuge in der Bohrung. Dazu braucht‘s aber eine entsprechende Dicke der Platte.
Meine Konstruktion kommt mit 5 und 8 mm Dicke aus!

Zitat von rradler

…Dieser Tisch kann natürlich nur mit einer EWM im Root-Arc-Prozeß verschweißt werden ... also mal schön bei Igor eine Picomig bestellen…

Echt jetzt?
Kriegst Du Geld von dem ******?

So, noch ein paar Bemerkungen zu dem Teil von dem ******.
Zu schwer, unnötig!
Das Teil wird dadurch unnötig teuer. Laserteile werden auch nach Gewicht bezahlt.
Für das Gewicht sind die Beinchen ziemlich schwach.
Und immer noch nur für Spezialwerkzeuge geeignet…
Was ist da jetzt anders als an den bekannten Tischen und Anfangs von Weldemar schon angeführten Teilen?

Zitat von rradler

Muß man wirklich diesen Smiley dazusetzen?

Ich hab mich bei dem Video totgelacht, als er gesagt hat…

…so, na da bin ich dann auch wieder dabei.

Diesen ***** hab‘ ich ein paar mal angeschaut, als der „Filmchenkanal“ noch nicht die „dreisten-wir-treten-eure-Datenschutzrechte-mit-Füssen-Vertragsrechte“ des Mutterkonzerns (goo gle) hatte

Der ***** wurde mir aber schnell zu anstrengend. Zu viel Geseiber, Werbung, zu wenig brauchbarer Inhalt…

P.S. Die Bildchen besser einmal zu viel als einmal zu wenig setzen…