Was mach ich Falsch?

  • So meine 2 Tage Schweißlehrang sind vorbei :cry:
    Hatte ja vor 3 Tage zu machen aber es hatte doch ein bisschen mehr gekostet als 50 Euro und zwar 70 Euro naja gehe nächstes jahr wahrscheinlich noch mal hin, mal sehen.

    Resümee :

    1 Tag: I Naht mit 2 mm Blech, PF,PA.
    Kehlnaht am T Stoß mit 2 mm blech,PF,PA.
    I Naht am Rohr 2 mm, Aussendurchm. 60mm,PF. Alles St 35

    2 Tag: Alu das gleiche wie oben nur mit 3mm blech und ohne Rohr.
    VA 3mm Kehlnaht am T Stoß PF,PA,PD.

    Ich hatte am anfang kleine schwierigkeiten mit dem spalt,ich konnte einfach net mit einem zu grossen spalt(2,4 Schweißstab durchmesser) Schweißen,da mir vor dem brenner eine zu große Schweißbadöse entstand und ich die nur mit viel draht wieder zu bekommen hab.

    Habe dann aber die einstellung vom meister von 60 auf 58A umgestellt den spalt ein bisschen kleiner gemacht und schon gings wunderbar.
    Bei den Kehlnähten und Rohr hat es gut geklappt.

    Bei Alu hab ich mir ein bisschen die Zähne ausgebissen hab einfach net die richtige Geschwindigkeit gefunden das die wurzel gleichmäßig kommt. Mit der Wärme hatte ich auch meine Probleme bis ich einfach das Ende zu erst geschweißt hab=verringerter wärme stau am ende des Bauteils.

    Ich weiß net ob ich zu selbstkritisch bin aber mir reicht das eigentlich net was ich geschweißt hab(von der Schweißnaht Qualität her).Das heißt ÜBEN,ÜBEN,ÜBEN.

    Von meinem Schweißgerät war der Meister ja begeistert,für das Geld und was es kann,was seine Teuren nicht können zb: den Startstrom höher als der Schweißstrom einstellen kann(4 takt),das man durch kurzes loslassen des brennersknopfes am naht ende den absenkstrom anhalten kann und somit keine endkrater enstehen (2 Takt).

    Naja das waren mein 2 Tage beim Schweißlehrang bei der auch eine Frau als schweißlehrerin beschäftigt ist (siehe Thema Schweisser-Frauen)


    Mfg olli

  • Möchte mich auch mal zu diesem Thema zu Wort melden. Habe zwar nicht die Ahnung vom Alu-Schweissen, habe es mal 6 Monate (2005) gemacht. Wir haben damals die Spielerkabinen für Stadien, Fußballtore für WM, Hammerwurfanlage für Berliner Olympiastadion etc. gebaut. (SPortgeräte 2000 nennt sich die Firma. Aus Hildesheim) Fragt mich nicht nach der Materialbezeichnung. Ich glaub es war irgendwas mit 14. Wir hatten eine 2,4 Elektrode und haben mit 150-170A Wechselstrom geschweisst. Habe danach nochmal bei einer anderen Firma kurz Alu geschweisst. Da sah die Naht auch total anders aus, obwohl ich damals die gleichen Parameter hatte. Habe mich dann nochmal bei dem Meister in HI gemeldet. Der sagte es liegt am Gas. Bei Sportgeräte waren die Nähte total blank und sauber. Bei der anderen Firma waren sie milchig weiß.

    Mach Dir mal keine Gedanken. Das Schweissen und das Singen, dass kann man nicht erzwingen. :D Oder Übung macht den Meister. Kopf hoch wird schon. Hatte auch mal 5 Jahre pausiert. Kann Dich voll verstehen.

    Also dann GUTES GELINGEN und eine ruhige Hand.

  • Ja mein lieber Gernoth. Die sind auch ausschlaggebend, aber auch das Gas. Hat man mir zumindest gesagt. Irgendwie glaube ich da auch dran. Es gibt ja die verschiedensten. Das was wir bei Sportgeräte hatten war nicht das billigste. Wozu sollen die sich in den Schweissschulen das teure holen, wenn das billige auch den Zweck erfüllt? Genau so wird es mit den Zusatz sein.

    @TC250
    frag doch mal nach, was die für Gas und Zusatz haben. Ich werde versuchen mal den Meister zu bekommen und fragen was die nehmen. Vielleicht hast Du ja dann die Möglichkeit diese Variante mal zu testen. Jetzt mach erstmal Deinen Weihnachtsurlaub und denk mal nicht ans schweissen. Hilft auch manchmal. :lol: :lol: :lol:

  • Zitat

    Habe mich dann nochmal bei dem Meister in HI gemeldet. Der sagte es liegt am Gas. Bei Sportgeräte waren die Nähte total blank und sauber. Bei der anderen Firma waren sie milchig weiß.

    Mir ist nicht bekannt das bei WIG schweißen von Alu ein anderes Gas verwendet wird als Argon. Aber ich könnte mir vorstellen das dieser Effekt mehr mit dem Schweißzusatz zusammenhängt. Wir verschweißen bei uns auch viele Alu-Teile (Ich selber das letzte mal vor ca. 10 Jahren :| ) aber auch hier sehen die Nähte milchig aus.

    Für alle ist lernen kostenlos, doch für manche leider umsonst.

  • Ja klar nimmt man Argon. Gibt es nicht meines Wissens verschiedene Arten/Zusammenstellungen?

    Bei denen sahen die Nähte wie poliert aus. Habe ihn noch nicht erreichen können. Versuche es aber weiter.

  • Hallo @ all!

    Na das was ich gerlernt habe in der einen Woche bei WIG Alu!

    1) Alu bürsten Fettfrei machen auch den zusatz AlMg5
    2) Wolframelektrode wenig anschleifen und eine Chalotte aufbringen (Bei unseren Maschinen hatten wir extra eine Einstellung dafür ging prima)
    3) hohe Frequenz mit höheren Ampere beginnen als zu niedrig RUNTERREGELN GEHT SCHNELLER!
    4) im 4 Takt schweißen
    5) Brennerhaltung stark stechend
    dann müsste es funktionieren!

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