Highspeed MIG/MAG

Gesehen ja,aber selber hab ich noch nicht( und werds warscheinlich auch erstmal net:-( )
Hast du so einen "digitalen Brenner" gehabt???

Habe das als Vorführung bei EWM-Schweißtechnik gesehen, Fazit für Robotertechnik O.K aber wer? soll damit 8 Std mit schweissen.Das macht ein Höllen Lärm und keine Firma hatte eh interesse,soweit geht das auch nur im Mag- verfahren aber Mig ? Alu oder Edelstahl kann ich mir nicht vorstellen.

Der sagt mir so gar nix,die Vorführung war vor 2 Jahren EWM hat aber super Technik erst recht für Alu.

Hallo,

wen´s interessiert, noch einige Infos zum "MAG-High-Speed-Schweißen":

Beim MAG-"High-Speed"-Schweißen handelt es sich um einen geschützten Markennamen der Firma EWM:

http://www.ewm-group.com/index.php?opti…mid=175&lang=de

Das grundsätzliche Prinzip dieses Hochleistungsschweißverfahren beruht auf den s.g. Rotationslichtbogen (MAGr/MIGr) und wird von diversen Anbietern unter den unterschiedlichsten Namen, mit einigen Varianten angeboten.

Eckdaten:
-argonreiches Mischgas mit 2-4 Komponenten, oft mit bis zu 30% Heliumbeimengung
-längeres freies Drahtende
-sehr hohe Leistung, breiter Einbrand
-Meist vollmechanisert, da die Belastungen durch höhere Stromstärke und Schweißgeschwindigkeit nicht über längere Zeit vom Schweißer verlangt werden
können.
-Beim Übergang vom Sprühlichtbogen zum Rotationslichtbogen sind Instabilitäten möglich
-Firmennamen: T.I.M.E.-Prozess, HighSpeed, RapidMeld, Schweißen mit Linfast-Schutzgasen

Das Prinzip des Rotaionslichtbogen ist nicht neu, schon 1970 gab es erste Untersuchungen mit 0,8mm Drähten und Drahtgeschwindigkeiten bis 64m/min. Für den damals angestrebten Anwendungsbereich, dem Plattieren von Reaktorkomponenten war der Prozeß allerdings nicht Stabil genug.
In neuerer Zeit sind z.B. mit dem T.I.M.E.-Prozeß unter der Verwendung spezieller 3-4 Komponenten-Schutzgase Drahtgeschwindigkeiten von bis zu 50m/min (bei 1,2mm Draht) erzielt worden.
In der Praxis sind Drahtgeschw. von 18-30m/min üblich.

MfG

Heiko