Vorbereitungsfragen Schweißnaht und Art

Also zu deiner ersten Frage... soweit würde ich das auch sagen. Außer bei der Polyethylenplatte t=5 mm denn Polyethylen (PE) ist ein Kunststoff und somit würde ich da zu ner Stichsäge greifen

Rein theorätisch kann man alles, was elektrisch leitfähig ist, plasmaschneiden... das ist aber nur die Theorie.

Bei Frage 2: Also entweder soll das Zahnrad auf die Welle oder auf eine Narbe geschweißt werden. Das mit den Spannungen würde ich auch sagen und um so passgenauer die Teile vorm schweißen zusammengefügt wurden, desto geringer ist auch der Verzug nach dem Schweißen. Und da Komplett herumgeschweißt wird, wird der verzug (falls er auftreten sollte) gleichmäßig sein.

Was eventuell auch noch Interessant zu erwähnen wäre:

Werkstoffe lassen sich nur dann autogen Brennschneiden, wenn die Zündtemperatur kleiner als die Schmelztemperatur ist.

@ Ryan: Die Zündtemperatur mit hinzugefügtem Sauerstoff muss kleiner sein als sie Schmelztemperatur. Ansonsten wäre es wohl unmöglich

Hallo,

folgende fünf Voraussetzungen bestimmen ob ein Werkstoff brennschneidgeeignet ist oder nicht:

1. Der Werkstoff muss im Sauerstoffstrom verbrennbar sein.
Diese Voraussetzung wird von allen Metallen erfüllt, die eine ausreichende chem. Affinität
zu Sauerstoff besitzen, am besten vom reinem Eisen.

2. Die Entzündungstemperatur muss unterhalb der Schmelztemperatur liegen
Mit zunehmenden Kohlenstoffgehalt im Stahl steigt die Verbrennungstemp., während gleichzeitig die Schmelztemp. Sinkt.
Ab einem Kohlenstoffgehalt von etwa 1,6% ist die Voraussetzung zum Brennschneiden nicht mehr gegeben – Der Werkstoff schmilzt ehe er verbrennt.
Aus diesem Grund sind z.B. Werkzeugstähle und Gusseisen nicht brennschneidbar.

3. Die Schmelztemperatur der Oxide muss geringer sein, als die des Werkstoffes.
Aus diesem Grund kann beispielsweise Aluminium nicht brenngeschnitten werden:
Sein Schmelzpunkt liegt bei ca.660 Grad C, der seines Oxids bei etwa 2050 Grad C
Ähnliches gilt z.B. für Chrom u. Nickel.

4. Die entstehenden Oxide (Schlacken) müssen dünnflüssig sein
Zu zähflüssige Schlacke lässt sich schlecht aus der Fuge treiben und erschwert / verhindert den Brennschneidprozess. Chrom und Silizium z.B. beeinflussen die Viskosität negativ.

5. Die Wärmeleitfähigkeit des Werkstoffs darf nicht zu groß sein.
Wird mehr Wärme abgeführt, als durch den exothermen Verbrennungsprozess entsteht,
kommt der Brennschneidvorgang zum erliegen.
Aus diesem Grund lässt sich z.B. Kupfer nicht brennschneiden.