Beiträge von WSDD

Kann doch mal passieren. Ist doch nicht schlimm. Wir sind doch da und passen auf.

Reini. Ist doch das gleiche. Schaut mal hier. Da ist es kostenlos.

https://www.bundesanzeiger.de/ebanzwww/wexsservlet

Dazu sag ich mal jetzt nix mehr. Ist sicher besser.

hs

Anmeldung: 26.01.2004
Beiträge: 6529

BeitragVerfasst am: 02.01.2010, 02:38 Antworten mit ZitatNach oben
Hi,

überschlägig für die vertikalen Streben :
St37 nennt sich ja jetzt S235, weil Streckgrenze 235N/mm² - packt man noch etwa Sicherheit dazu (nicht so dramatisch, da ja gleichmäßig, langsame Belastung) - mal grob 150N/mm²
12to. = 120000N .... 120000N/150N/mm² = 800mm² Querschnitt für vier Streben. Also eine Strebe 200mm² ... somit z.B. 40x5mm
Wobei evtl. etwas Biegung hinzukommt - aber nicht, wenn oben/unten massiv genug - daher zu vernachlässigen.
Vielleicht einfach Winkelstahl nehmen - dürfte so oder so die bessere Wahl sein.

Bei den oberen Stählen sieht das etwas anders aus, da eine dünne Stärke eher als 'Schneide' für die Bolzen arbeitet und sich die Stähle bei zu geringer Stärke evtl. winden.
Wobei ohnehin die Bolzenstärke zu beachten ist - Zugbelastung ist weniger dramatisch wie Scherung.
Würde Schaftschrauben 8.8 empfehlen : günstig, fest und leicht zu beschaffen. Bei 12to. ... M16 dürfte locker reichen (bei meiner Presse standen schon >20to drunter - da habe ich M20 verwendet)

Aber keine Lust hier was vorzurechnen - entweder nach Gefühl mit ordentlich Reserve ... oder halt selber berechnen (Tabellen- & Lehrbuch).
Wenn man weder das eine noch das andere kann : besser die Finger von sowas lassen, damit man sich nicht unglücklich macht.

Zitat:
Ich will die Streben ja nur nicht zu breit machen, um das Aussehen nicht zu ruinieren.

.... soll das Ding für den Laufsteg sein - oder willst Du damit arbeiten ? Mit den Augen rollen
Kannst auf die Streben ja Längsstreifen lackieren - macht dünn ....

Gruß, hs

Zitat

Ne, dass mit der Streckgrenze, musste man für die theoretische Prüfung bei jugend schweißt wissen

oder versuchs mal hier:http://www.werkzeug-news.de/
Hast evtl da die Formel her????????????

Und wo hast Du dei Formel her? Lernt man die in der Schule?

Zitat

Wir haben damals zum heften die gute alte Lloyd (grün) genommen.

meinte schweißen. weisst doch wie es damals war. gab doch nix. Die waren so Scheisse. Nur am kleben gewesen. Deswegen konnte ich mir den Namen merken. Waren auch wie ein Anker. Haben sich am Stück "verhakt".
Kenne nur von früher
ROT =Titan
BLAU = ??? (basisch) und
WEISS oder OHNE Kennzeichnung = Anker
Sicher habt ihr die grünen vorher alle aufgebraucht. Bist ja paar Tage älter.

Seh ich genauso Gernoth. Am ANfang gab es ja noch richtige ANtworten, aber wenn man sich dann als Alleskönner hinstellt, wird, besonders von Schweißern, einem schnell mal die Grenzen gezeigt.

Zitat

Du kannst natürlich auch mit WIG heften

das ist etwas zu kompliziert finde ich. Da darf man wirklich KEINE Luft haben. Aber bei Elektrode versteh ich es nicht. Wenn ich nicht grad mit "Kinderstrom" (wenig Ampere) schweiße/hefte, bleibe ich nicht kleben. Oder man hat noch die guten alten Anker-Elektroden (weisser Punkt). Die waren doch Hölle beim Zünden, oder Gernoth???

so ist er nun mal unser gernoth. lass es dir aber richtig bezahlen

Zitat

Das ist ja hier ein Mobbingforum.

wie meinst du das denn??? wer mobbt dich denn???

Zitat

An einem Tag wird mir das Bad mit 80 A zu heiß

also so heiss bade ich nicht. auf keinen fall über 35 grad.
:lol:

Zitat

Da hat man zum heften eine Hand frei zum halten der Teile

hast du bei elektrode auch.

Zitat

MAG schweißt ist da kein Schweißverfahren für mich

ich habe damals gelernt wer e kann kann auch mag. prinzip ist doch das gleiche.

Zitat

Überlegt doch mal richtig, ich bin 14 Jahre alt

dafür spielst aber schon mit mächtigen formeln. lernt man das in der schule?

Zitat

Ich kann net ordentlich fotografieren

na dann wärst du sicher auch in einem anderen forum.

du sollst die drecksarbeit machen olli.

neee da hätte olli gesagt nach dem trinken riechen die komisch.

ja, ja , die guten alten holzelektroden zu ddr-zeiten. waren zwar teuer, aber gut.

will dir doch helfen. aber musst den geruch schon mal etwas definieren. evtl falsches deo? :shock: scherz. am besten gernoth kommt mal vorbei. der kann die dann sagen wonach es riecht. :oops:

ok olli. hab nur gedacht weil ich mich damit auch nicht so auskenne. schweißen ja, aber bitte keine parameter fragen.

also gernoth???

me olli. bleib mal locker. meinte das haare angesengt sind. das meine och mit nach erbrannt riechen. geht schneller als man denkt. wird nur bissl warm.

Kann sich hier mal ein erfahrener MAG-Schweißer melden? Olli/Gernoth. Also für 2mm Blech MAG Kehlnaht 120A scheint mir etwas viel. Da knallst Du doch locker durch. Nehme bei ELEKTRODE PD 10mm Blech max 130A. Bei WIG Max 80. MAG mach ich nach Gefühl. Nehme ich mir Schrottblech zieh ein paar Raupen Spiel an einstellungen bs es mir gefällt. Muss dazu sagen, dass ich Geräte hatte, an denen man von 1.-6 und Stufe 2 einstellen kann. Also ohne A-Angaben.

Du meinst dann aber auch das Papier. Neee. Der Olli kennt sich aus.

neee Gernoth. Das habe ich auch noch n Ausbildung gelernt. Kannst Dich an Beitrag Holzelektroden erinnern?