Beiträge von Agroprom

    Hallo,

    Ich besitze den China Inverter WSM160, und ich habe eine Frage zum Schalter für das Puls-Schweißen.

    Und zwar geht es um den mittleren Schalter, bei dem man zwischen linearem und 2 unterschiedlichen Pulsstufen umschalten kann.

    Das Poti für die Pulsfrequenz kann zwischen 0,5 und 2 eingestellt werden und wenn der Puls-Schalter nach oben zeigt, kann ich auch richtig sehen, wie der Brenner z.B. 1x/sek die Ampere wechselt.

    Wenn der Schalter auf der mittleren Position ist, sehe ich das Umschalten nicht mehr, ich höre nur noch ein recht lautes Brummen beim Schweißen.

    Ich vermute, dass die Pulsfrequenz vom Poti um den Faktor 10 oder 100 erhöht wird... also dann z.B. 50-200Hz oder so.

    Weiß jemand da genaueres, was die mittlere Stellung des Schalters bewirkt? Das Handbuch ist ziemlicher Mist...

    Hallo,

    Ich bin in meiner Freizeit viel am basteln, bauen, schrauben, usw... und das Einzige, was noch fehlte, war ein Schweißgerät. Ich habe mir also einen günstigen China Inverter (WSM180 von HST_Sicherheit) in Ebay samt allem Zubehör gekauft. Natürlich ist es ein billiges Einstiegsgerät, aber für den Hobbygebrauch sollte es doch reichen...

    Jetzt bin ich ordentlich am üben, und Auftragsnähte klappen von der Brennerhaltung und vom Zusatzmaterial her schon recht gut.

    Sobald ich aber 2 Teile zusammenschweißen will, habe ich folgendes Problem:

    Z.B. bei Stumpfstößen erreiche ich nur auf einem Blech ein Schmelzbad und dieses fließt dann vom anderen Blech weg, anstatt sich zu verbinden:

    Es scheint wohl ein Problem mit der Masse zu geben, denn das Schmelzbad entsteht immer auf dem Material, an dem die Masse hängt. Dabei berühren sich die Materialien eig. meistens bzw. in diesem Fall (30x30x2mm Baustahl), war vllt teilweise ein Spalt von weniger als 0,5mm dazwischen.

    Ich kann auch mit dem Brenner fast komplett auf das Material ohne Masse halten, trotzdem schmelzen beide nicht zusammen, sondern nur das Material mit Masse...

    Und beide Materialien punkten, damit sie sich berühren, klappt auch nicht, weil ich da auch wieder nur ein Schmelzbad auf einem Material bekomme.

    Zu meinem Setup:

    Das 30x30x2mm Quadratrohr im Bild habe ich mit ~60A geschweißt, mit 6er Düse, 6L/min Argon, 1,6mm Wolframelektrode, spitz in Längsrichtung geschliffen sowie ca. 1-2mm abstand zum Werkstück, um einen engen Lichtbogen zu erreichen; 1,6mm Zusatz.

    Was auch frustriert ist, dass die Stumpfnähte manchmal schon ziemlich gut klappen, dann aber bei gleichen Einstellungen und gleichem Material überhaupt nicht...

    Hat jemand einen Tipp für mich?

    Gruß, Marco

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