Beiträge von backstein

Ich persönlich würde das mit Mig Impulse machen wenn möglich , da schneller.
Gerätetechnik würde ich gleich was gescheites kaufen wenn schon ein Auftrag mit Stückzahl vorhanden ist!
Schau dir mal die Geräte von jäckle an die sind von der preis Leistung her top und schweissen echt mega...

für welchen brenner Typ?

3.7035
Bei Bedarf kannst dich gerne melden in einem pack sind glaube ich 1 kg.
Das müsste so das gängigste sein.
Würde eher mit mehr A arbeiten um die wärmeeinbringung so gering wie möglich zu halten kommt halt auf die handfertigkeit an von jedem einzelnen.

?
Wie meinst du das?

Klar

ARGON wird verwendet am besten mit hoher Reinheit!

Ich vermute dass es nicht am grundwerkstoff liegt da schon erfolgreich geschweißt wurde. Was man an den bestehenden nähen sehen kann ist dass mit einer hohen Energie geschweißt worden ist. Bin mir ziemlich sicher aufgrund deiner Nahtoberfläche dass es mangelnder gasschutz ist !! Der Zusatz kann vielleicht auch ne Rolle spielen aber da würde ich nicht ansetzten. Ein Problem wird noch sein dass Material sprich Muffe usw vermutlich kaputt ist versuche ne neue Muffe mit richtigem gasschutz anzuschweissen!du könntest noch probieren nennen heften an einer anderen nicht betroffenen stelle machen mit formieren , würde ca 10min vorspülen und gasnachströmen mal auf 15 -20 Sec setzen. Mit ca 150A und Draht !

Wenn du da weiter probieren solltest musst das vergewaltigte Stück rausnehmen und ersetzen das wird Müll sein.
Aber zeig mal Bilder

Schau mal bei YouTube unter Titan schweissen da müsste es Videos geben wo man schleppdüsen sieht, keine Champagner. ....
Nachlesen kannst in Fachbüchern z.B. Metallurgie des schweißens.VDI
Titan bekommst beim Händler für schweisszubehör usw. Kost aber ne richtige Stange Geld hatte mal geschätzt dass das kg so um 100-150€ liegt weiß ich allerdings nicht genau den preis!

Dein Gasschutz ist zu gering muss mit schleppdüse! Wenn zu wenig Gasschutz vorhanden ist versprödet dir die ganze Geschichte und peng.....
Wenn es ein Titan mit beta Legierung ist dann geht das nur mit der Einhaltung von gewissen Parametern sprich schweissgeschwindigkeit blabla streckenenergie....muss man allerdings wissen was für ein Grundwerkstoff!!
Das ganze Vorhaben war eigentlich von vorne rein zum Scheitern verurteilt aber aus Fehlern lernt man.
Wenn das Material schon so vergewaltigt wurde kannst es kicken.
Wenn du Bilder hast wäre auch interessant!!

Der beta Phasen Anteil kann zu hoch sein!
Hast keine Prägung auf dem Draht?
Wenn es an der beta Phase liegt dann kannst nen Draht nehmen mit hauptsächlich alpha Phase! Oder auch zu schnell geschweißt kann auch ein Problem sein!
Wie reisst es denn? Mittig?
Was hast du für ne Keramik drauf? Mit schleppdüse?

Wenn du auf Ac schweißen solltest bist zu weit im Plus bei der Balance ! D. H. Zu viel Energie auf der Elektrode ! Wenn Auf dc bist vielleicht mal Check lassen von nem Techniker.

Dadurch dass diese Elektrode basische Bestandteile hat kann kaum Sauerstoff in der Libo atmosphäre abspalten. Der Abbrand der legierungselemente ist daher gering. Des weiteren hat dieser El Typ einen höheren Bestandteil von Mn (zähigkeit) weniger C (bessere zähigkeit) (Festigkeit wird durch Mn ausgeglichen) und höherer Si Gehalt (desoxidation) im Vergleich zu einer bsp. RR Elektrode. Die Reinigung der Schmelze erfolgt über die Schlacke. Je mehr Sauerstoff in der Libo atmosphäre ist um so höher ist die Verbrennungswärme also auch umso feintropfiger der Werstoffübergang, bei der basischen el. Ist sehr wenig Sauerstoff in der at. Deshalb auch sehr grobtopfig, um dennoch ein vernünftiges schweißen zu ermöglichen muss am Pluspol verschweißt werden da heißer (bessere tropfenablösung).
Welche Stoffe im Schweissgut vermindern die quali: eher welche Stoffe im Grundwerkstoff Phosphor und Schwefel (Reinigung durch desoxidationsmittel Si, Al...).
Man muss schauen welche Eigenschaften eines El Typs für die Gegebenheiten am besten geeignet sind.

Für welche Anlage brauchst denn welch?

Kann sein das die Zeit vorgegeben ist vom Hersteller und man nur die A einstellt Startstrom /Endstrom .

Das ist normal zwei Takt drücken = Strom, loslassen= Ende

Augen auf beim Maschinen Kauf!
Nicht immer nur den günstigsten aussuchen.

Also mit fülldraht hast sicher eine hohe abschmelzleistung wenn richtig den Brenner führst dann auch nen tieferen Einbrand.
Du schweisst aber Rohr und da würde ich persönlich eher WIG schweissen da es sicherer ist.

Ok danke!
Hab ich mir halben gedacht

Beim schäffeler war ich auch schon bin da am 1.4430 hängen geblieben da der eigentlich super liegt!
Was mich wundert ist das der 1.2316 im austenitgebiet liegt!?!?

Was War das für ein Bauteil wenn man fragen darf? Wie ist es eingesetzt?
Wie seit ihr auf den Zusatz gekommen ?

Hätte mal ne frage, vielleicht kennt sich sonst noch jemand aus bzw. Hatte schon mal so einen Fall!
Ich suche für diese Verbindung mit WIG einen geeigneten Zusatzwerkstoff!
Temperaturen bis ca 400C