Beiträge von wollimarl

Zitat von Harry

Ich bei leibe kein Schweißfachmann, aber ich erlaube mir doch die Frage: Wie sieht es denn mit der Sauberkeit
des Bleches aus?
Die von dir beschriebenen Probleme hatte ich auch in ähnlicher weise.
Dann habe ich die Alubleche mit einem Schleifschwamm gesäubert (blank gemacht) danach lief es viel besser.

Na ganz einfach, Akkuflex mit Fächerscheibe, wirklich jedesmal anschleifen und mit der Edelstahlbürste drüber gehen. Was ich noch vergessen hatte. Vorwärmen. Da ich ja zum Üben ziemlich dicke Aluprofilreste verwende, 3-8mm Stark, merke ich wirklich einen großen Unterschied ob ich 3° kaltes Material habe oder es auf ca.70-80° mit dem Gasbrenner Vorgewärmt habe. Nach den ersten Schweißversuchen ist es eh heiß genug, eher zu warm.

Grüße
Wolli

So,
jetzt kommen wir der Sache näher. Die eine 1,0mm Rolle habe ich gegen eine 1,2mm ausgetauscht, bei 1mm Schweißdraht. So konnte ich mal vernünftig testen, ohne das der Draht nestelt. Weniger ist manchmal besser.
Es ist mir nun also gelungen, einige ansehnliche Schweißraupen auf das Blech zu bringen. Optisch ist bei der hohen Frequenz kaum ein Unterschied.

Im Puls Modus, 4mm Blech, 1mm Draht, Raupe flach:
Drahtgeschwindigkeit 276 in/min(7000mm/min)
Pulse Volt: 20
Pulse Time: 50%
Pulse Freq.: 150hz
Base Puls: 50%

Im Syn Modus:
Drahtgeschwindigkeit 180 in/min(4500mm/min)
Volt 17,5-18,5

Die unterschiedlichen Drahtgeschwindigkeiten erfordern natürlich schnelleres oder langsameres ziehen oder schieben. Das sind nicht die Idealwerte, aber davon ausgehend kann man korrigieren. Blech muß aber wirklich supersauber sein, sonst stuckelt es. Sogar eine Kehlnaht war möglich.

Vielleicht bekomme ich das Ding doch noch in den Griff.
Grüße
Wolli

Nein ein Oszilloskop habe ich nicht. Das mit den Rollen ist eine Idee. Ich werde mal eine Rolle heraus nehmen.
Bei den Werten habe ich in 5er Schritten rauf und runter die Werte auf der kleinen Tabelle korrigiert und geschaut was sich ändert. Es nützt aber nichts, es sind zuviele Parameter im Verhältnis zueinander. Der Drahtvorschub muß ja auch noch in Relation zu den ganzen Pulse Parametern gesetzt werden. Ich brauch jemanden der das Ding schon mal in den Griff bekommen hat.
Ich hab bestimmt schon 1000 Blindraupen mit Puls gesetzt. Da hat noch nicht mal durch Zufall eine vernünftig ausgesehen.
Eine hohe Hz Zahl ereugt wenn die Spannung halbwegs stimmt wenigstens eine Wurst auf dem Material. Sieht aber wirklich aus wie eine Wurst auf dem Tablett. Bindet auf der Grundplatte so gut wie nicht ab.
Ich vermute mal das die erzeugten Ober und Unterspannungen so unexakt produziert werden, das ein gleichmäßiges abschmelzen des Drahtes nicht funktioniert. Geht man mit der Frequenz(Pulse Time hoch) so weit herunter das man das Pulsieren sehen kann, bricht das Schweißbad zusammen und nur kugelige Popel kommen auf das Blech. Egal wie schnell man zieht.

Grüße
Wolli

Hallo kleinermuk,
du hast ja recht. Das Wig Gerät ist ein China AC/DC 200P, 400V. Ob das wirklich gut ist, liegt im Auge des Betrachters. Ich habe ca. 30 Meter Edelstahlgeländer am Haus. Da war einfach die Frage, ob ich mir ein 500€ Wig Schweißgerät kaufe oder es machen lasse. Wird von vielen Händlern seit Jahren vertrieben. Meins funktioniert schon über 8 Jahre störungsfrei. Geländer, Mopedauspuff usw. im privaten Bereich ok.

Das Resüme aus deinem Tread ist natürlich, wer billig kauft kauft zweimal.:-)) Das Wig Puls wenig mit Mig Puls zu tun hat war mir schon klar.(wenigstens das)
Zum Wlan stören können wir ja mal den chinesischen Konstrukteur fragen, wie es mit der Strahlung seines Gerätes aussieht:-))))))))))
Da ich das Mig-Mag Ding nur gelegentlich nutzen will, ist es mit den vielen jedesmal einzustellenden Parametern nicht zu gebrauchen. Bei dem Gerät war es ähnlich wie bei dem Wig Gerät. Kaufe ich mir einen Aluminium Pavillon oder schweiße ich mir selber einen. Wig war mir zu doof im Freien und bei so vielen Nähten. Alu-Rohr habe ich in rauen Mengen.
Sollte ich das Ding jemals wieder los werden, könnte ich mir vorstellen, ein Picomig 180 Pulse zu Käufen.

PS:Fals mitlerweile jemand denkt ich wüsste so gar nichts vom Schweißen, ich bin gelernter Hochdruck Rohrschlosser und hatte vor vielen Jahren auch mal alle möglichen Schweißprüfungen. Wig Schweißen hab ich auch mal gelernt, vor 30 Jahren. Aber wie gesagt lange her und das Ding gibt mir den Rest. Zu meiner Zeit war man froh, wenn man den Schweißstrom Fernregeln konnte. Mal etwas für total Bekloppte, ich hab noch gelernt Eisenbahnschienen Autgen zu Schweißen. Mit 20-30iger Spitze und 8-10mm Schweißdraht. Da sind einem im Sommer die Gläser aus der Schweißbrille gefallen. (Nur zur Unterhaltung)

Grüße
Wolli

Zum Sbookum Tip:
Der Anpressdruck der Rollen steht auf minimum. Der Vierrollenantrieb hat aber relativ viel Schubkraft.

Auf dem Bild ist nicht mein Wig Gerät sondern ein baugleiches. Ist übrigens ein 220V Gerät, hatte mich geirrt. Keine Kaufempfehlung, ich hatte halt Glück mit meinem Gerät.

So, jetzt reichts erst mal.Es macht wirklich keinen mehr Sinn rollenweise Draht und Gas durch das Gerät zu pusten. Jetzt sind die Aludüsen drauf und und und. Solange nicht auch nur ansatzweise ein funktionierender Richtwert der Einstellungen bekannt ist funktioniert es nicht. Ich hab jetzt wirlich schon alle Werte rauf und runter probiert. Beim Pulsen kommt nichts als eine Popelraupe heraus. Ausgehend von den Syn Werten hab ich wirklich alles schon rauf und runter probiert. Bei der kleinsten Abweichung von den popelfähigen Werten sitzt der Draht in den Rollen fest. Zack wieder 3Meter Drahr herausziehen.
4.Pulse Time ist Zeit von Plateau Ende zum Anfang des nächsten Plateau natürlich im Verhältnis zum möglichen(Frequenz)

Ich befürchte das Gerät ist nicht beherrschbar im Pulse Modus. Oder schlicht und einfach defekt.Beim Pulse Wig Schweißen mit meinem anderen Gerät, auch aus China, läuft das traumhaft. Die Oxydschicht bröselt weg, alles brummt und piept, die Hauskatzen halten sich die Ohren zu, Wlan bricht im Umkreis von 50 Metern zusammen und eine schöne schuppige Naht entsteht.
Verzweifelte
GrüßeWolli

So,
Alu Stomdüsen beschafft. Gerade Gasdüsen auch. Mit den Volts statt Ampere war mir ausnahmsweise klar. Rollendruck auf minimum reduziert und geht etwas seltener in Kräusel.
Dann halten wir mal fest:
1.Pulse Volt wird der obere Wert sein.
2.Die Absenkung erfolgt in Prozent vom oberen Wert(Pulse Volt)

Was könnte der nette Chinese mit Puls Time meinen???
Grüße und vielen Dank im vorraus
Wolli

Hallo und vielen Dank für die Tips.
Der Sinn vom Alu Pulsen ist ja zum Teil das saubere geschuppte Nahtbild.(Picomig mit Pulse)
Gasflow ist um die 12Liter.
Drahtabstand halte ich höher als bei normalem Stahl.
Draht wird jedesmal artig abgeschnitten.
Material ist jedesmal angeschliffen.
Düsen sind immer sauber.
Stromdüse hat genug Luft für den 1mm Draht.
Die Rahmenbedingungen sind also gar nicht schlecht.
Ich gehe mal davon aus das bei meinem Gerät:
1.Den Wert Pulse Volt den unteren Strom bezeichnet.15,5-27,5Volt(ca. 30-250Ampere)???
2.Base Pulse den Wert des Pulse Volt Stroms um den eigestellten Wert in % erhöht.10-100% Ist natürlich kompletter Blödsinn, da ein Pulse Volt Wert von 25Volt mit dem Gerät nicht um 100% erhöht werden kann.???
3.Pulse Frequenz die Wechselfrequenz zwischen oberen und unteren Volt Wert beschreibt.
4.Pulse Time, ja was eigentlich bedeutet???????? Evtl. das Zeitplateau einer der beiden Spannungen beschreibt??????
Bitte korrigiert meine Vermutungen. Das Scheißding muß doch zum laufen zu bekommen sein.

Grüße und vielen Dank im vorraus
Wolli

Hallo,
das mit den Düsen passt schon, zumindest vom Durchmesser her. Ich teste mit einem Drahtstück die Freigängigkeit und da sind einige Zehntel Platz. Man sollte eine nicht konische Gasdüse nehmen. Ich habe erst mal nur konische und glaube das das auch funktionieren müsste. Die Rollen sind ok und auch nicht das Problem. Sie sind nicht verzahnt und drücken den Draht nicht zusammen. Bei der Spoolgun ist es sowieso eine Hartgummirolle.
Das mit der Base Pulse Einstellung werde ich Übermorgen austesten.
Ja, das mit dem Alu Mig Schweißen ist eine heikle Sache, aber wenn ich mir das so mit einer Picomig oder Telwin Pulse usw. ansehe ---dann frage ich mich schon, was da in den Köpfen der Konstrukteure meines Gerätes vorgegangen ist.
Mein Traum wäre ja jemand, der auch so ein Gerät hat und vielleicht schon Erfolge im Alupulsschweißen erziehlt hat. Buhuhu ich Geizhalz.

Vielen Dank für die Tips, die Sache geht am Samstag weiter.
Grüße
Wolli

Hallo, in dem JPG ist eine Tabelle mit den Werten mit denen das Gerät überhaupt so etwas ähnliches wie eine Schweißraupe auf das Alu Blech bringt. Das hat aber immer noch nichts mit kontrolliertem Schweißen zu tun. Ich nutze zum Probieren die mitgelieferte Spoolgun. Das ist die einzige Möglichkeit überhaupt mal etwas zu Testen. Mit dem 3 Meter MB25 Teflon Schlauchpaket geht es so gut wie gar nicht, da sich der Draht bei jedem Zündfehler sofort im 4 Rollen Drahtvorschub aufdröselt.
Die China Spoolgun hat natürlich keinen sonderlich kontinuierlich exakten Drahtvorschub. Deshalb ist das Beurteilen des Drahtverhaltens unheimlich schwer beim Anpassen der Werte. Beim Schlauchpaket müssen Rollenweise die Drähte aus dem Schlauchpaket gezogen werden, weil sie hängen.
Vielleicht kann sich ja mal jemand die Werte in der Tabelle ansehen und hat eine Eingebung.

Grüße
Wolli

Vielen Dank für die Werte,
jetzt erst mal Halooween Grillen und morgen wird getestet.
Das Gerät wird von verschiedenen Anbietern vertrieben. Irgendwelche Erfahrungen hat aber scheinbar niemand mit dem Gerät im Netz kund getan. Nur das übliche, nicht kaufen, kauf dir eine Lorch oder Merkle usw. Profi Maschine für 5000-20000€.(nicht ganz zu Unrecht)
Jetzt hab ich das Ding und muß das irendwie zum laufen bekommen.
Grüße
Wolli

Hallo,
ein vergleichbares Gerät ohne Puls ist halb so teuer und ich finde das Nahtbild von den funktionierenden Mig-Mag Pulse Geräten schöner. Mit den Einstellungen orientiere ich mich an den im Sync Modus nach Drahtstärke und Material vorgegebenen Werten und korrigiere nach Bedarf.(immer) Ich schreibe nur von Aluminium. Syn Wert bei 1,1mm Draht, 18Volt und 160inch/min=(4000mm/min).Eine 1mm Einstellung gibt es nicht nur 0,6-0,9-1,1mm. Mit dem Wert kann man dann beginnen, aber passt nie. Die Materialstäke oder Nahtform wird ja auch nicht berücksichtigt und gut geht es wirklich nicht. Man muß bei jeder Aufgabe wieder von vorne anfangen mit den Einstellungen.
Grüße
Wolli

PS: Ich habe zuerst befürchtet das Gerät wäre defekt oder ich total verblödet. Leider musste ich zu der Einsicht kommen, das das Gerät nicht defekt ist, sondern unsere Chinesischen Freunde nicht ganz dicht sind. Das Ding ist wirklich so konstruiert, das im Pulse Modus alles jedesmal von Hand Programmiert werden soll.(gibt es bei seriösen meist älteren Geräten auch) Wenn man Zeit genug hat, oder immer nur das Gleiche mit dem Gerät machen möchte, könnte das funktionieren, ist aber völliger Schwachsinn in der heutigen Zeit. Ach ja, 10 Jobspeicher hat das Ding auch. Ja, ich habe natürlich versucht den Kaufvertrag rückgängig zu machen, aber ohne Erfolg. Der Verkäufer will 20% vom Neupreis abziehen und 240€ nur für das Testen einer Fehlkonstruktion waren mir etwas zuviel. Ich würde so ein Gerät nie wieder Kaufen. Wenn dann gleich ein Picomig 180 oder andere Menügeführte Geräte.

Erst mal eine kurze Vorstellung, ich 52 Jahre, Berufsfeuerwehrmann, Hobby Motorrad Umbauer, gelernter Schlosser mit ein wenig Schweißerfahrung verzweifele gerade mit meinem neuen Schweißgerät.Das Gerät: Digital MIG MAG WIG TIG Puls MMA E-Hand, 250A/ 400Volt, SYN MTS-250 PHF, made in China. Alle anderen Hersteller von besseren Puls Schweißgeräten sind mir bekannt und ich suche auch keine Kaufempfehlung sondern versuche dieses Gerät in den Griff zu bekommen.
Mig-Mag Schweißen von Aluminium, Stahl und Edelstahl funktioniert bei manueller Einstellung der Parameter einwandfrei. Im Syn Modus funktioniert auch alles.

Das Problem: Im Puls Modus müssen zum Schweißen von Aluminium, alle Parameter von Hand eingestellt werden. Stahl und Edelstahl ist für mich im Pulse Modus unwichtig. Es geht also nur um Alu Schweißen. Drahtgeschwindigkeit, Pulse Volt, Pulse Time, Pulse Frequenz, Base Pulse, Induktivität. Wenn jemand auch nur im entferntesten eine Idee hätte, welche Werte für das Pulse Schweißen von Aluminium, AlSi5 1mm Draht, Argon, 3-4mm Blech, Kehlnaht hätte, wäre mir schon mal sehr geholfen. Ich habe mittlerweile einige Kilo Draht durchprobiert, aber ohne eine Art Leitwert geht es nicht.
Über ein paar Tips würde ich mich sehr freuen.
GrüßeWolli