Beiträge von stefan4

näherungsweise (Durchflussmenge - 4) / 4,4

ich kann wegen dem Rauchabzug nur in der Garage schweißen.
Hier meine Klapplösung. 30x30x2 mm V2A. Insgesamt etwa 100€ Material.
Die beiden Stützbeine klappen beim Hochziehen automatisch auf.

Gruß Stefan

45€ ist normal für 20l. Ich habe bei mehreren Lieferanten gefragt.

Also erstmal vielen Dank Thomas.
Ich habe die Ventile von Witt bestellt.

Nun interessiert mich die Sache aber doch. Daher habe ich mir die beiden Dokumente

https://duepublico.uni-duisburg-essen.de/servlets/Deriv…/Diss_drame.pdf

https://www.bgrci.de/fileadmin/BGRC…erisch_2014.pdf

mal durchgelesen und komme nach meinen Berechnungen zu dem Schluss, dass der maximale Explosionsdruck bei
Propan/Sauerstoff nur etwa 10bar beträgt (Im Gegensatz zu 200bar bei Ethen/O2).

Das sollte mein Schlauch aushalten. Auch der Druckminderer sollte das locker aushalten und in die Flasche kommt ja nix rein solange
Druck drauf ist.
Ich kanns ja mal versuchen einen Schlauch zu sprengen. Vielleicht irre ich mich ja.

Gruß Stefan

Hallo,

weiß jemand definitiv ob man bei einem Hartlötgerät Propan/Sauerstoff an jeder Flasche ein Rückschlagventil benötigt?
Im Netz findet man widersprüchliche Aussagen und die Geräte haben mal welche oder auch nicht.

Dann habe ich gelesen, dass die Flammrückschlagventile jedes Jahr überprüft werden müssen. Auch bei Hobbyheimwerkern?

Gruß Stefan

Hallo,

ich habe eben mal schnell was gebastelt:
Seit einem Jahr besitze ich dieses Bohrkopf-Schleifgerät und bin auch sehr zufrieden damit (die Diamantscheibe muss nur exakt justiert werden).

Das Gerät drehe ich einfach um dann sieht man die Diamantscheibe. Jetzt einfach eine Halterung aus Alu gebaut.
Problematisch ist das korrekte Ausmessen der Bohrungen, so dass der Winkel stimmt. Zur Not Langlöcher und den kleinen Winkel justieren.
Der Anschlagring ist von einem 3mm Bohrsenker.

Ich schiebe die Nadel auf die Schleifscheibe, ziehe den Anschlagring je nach Bedarf noch 1mm nach oben.
Maschine einschalten und drehen und drücken bis fertig!

Der Winkel beträgt bei mir exakt 37 Grad. Die sehr feinen Schleifrillen gehen von der Spitze rechtwinklig nach oben, so wie es sein soll.

Eine Stunde Arbeit funktioniert perfekt.

Ich hatte das gleiche Problem TÜV seit 20 Jahren abgelaufen.
Bin zum Gashändler gefahren mit der Sauerstoffflasche und einem Foto der Acetylenflasche.
Sauerstoff hat er mir gegen 30€ Tüvgebühr getauscht.
Acetylen ist wohl noch Asbesthaltig. Kostet 150€ zum Entsorgen.
Wenn dein Gashändler teurer ist, frage einen anderen.

Das Nadelventil habe ich im Keller gefunden. Ich hatte mal nen alten Gaschromatographen vom Schrott heimgeschleppt. Da war der dran.
Übrigens die Ventile an den billigen China-Flowmetern kann man zum Einstellen vergessen - nur auf/zu.

Schweißen vonn dünnen Blechen geht auch mit reinem Argon. ab 2mm ist die Mischung mit 2% CO2 wirklich optimal.
Weiß jemand warum das so ist?

Funktioniert!
Das WIG-Gerät hängt direkt an der Argon-Flasche.
Das MIG/Mag-Gerät an meinem Selbstbaumischer.
Ich kann nun 0%, 2% oder 18% CO2-Anteil aus der CO2-Flasche mischen.
Schweißen funktioniert recht gut - nur nich nicht so schön, dass man es hier posten könnte ;.-)

So, ich denke das Problem ist vorläufig gelöst, aber noch nicht perfekt.

Ich habe am Argon eine normale Armatur und dort 10l/min eingestellt.
An der CO2-Flasche einen Druckminderer auf 3bar eingestellt, dahinter ein Nadelventil mit dem ich sehr fein regulieren kann.
Den CO2-Durchfluss habe ich auf 200ml/min gestellt (Umgedrehter Messbecher im Waschbecken).
Dann ein T-Stück und das MIG/MAG-Gerät.

Die Flowmeter sind leider noch nicht da.
Ob es funktioniert kann ich nicht sagen, die Schweißnaht sieht entsprechend meiner Schweißkunst aus - also Sch...

Ich plane noch einen elektronischen Durchflussmesser nach der Hitzdrahtmethodes zu bauen und damit ein Gas-Proportionalventil zu regeln.
Dann könnte man über Taster das Mischverhältnis einstellen.
Mal gucken was draus wird.

Hallo Tommy, deine Idee ist super. Schade nur, dass ich mir gerade die graue CO2 Flasche gekauft habe.
Es sind übrigens (2%von10l) / 18% = 1,11l/min. Aber egal - auf jeden Fall besser einzustellen als 0,2l/min.
Ich habe mal ein paar Flowmeter und ein Nadelventil zum Testen bestellt.

Hier wird gezeigt wie so ein professioneller Mischer funktioniert:

Vielleicht kann man auch mit einem CO2 Messgerät das fertige Gemisch zu messen und so exakt einstellen.
Das Problem ist nur dass die CO2-Messer als Referenz Luft nehmen und nicht Argon. Die müssten wohl neu geeicht werden.

ich würde mal folgendes testen:
Schukostecker umdrehen - darf keinen Unterschied machen
Widerstand zwischen Gehäuse und Schutzkontakt 230V Stecker messen - sollte kleiner 1 Ohm sein.
Widerstand zwischen Zange und Schutzkontakt 230V Stecker messen - kein Durchgang.
Widerstand zwischen Erdungsklemme und Schutzkontakt 230V Stecker messen - kein Durchgang.
Erdung im Haus prüfen (Potentialausgleich) - ist Widerstand Schutzkontakt Steckdose und Erde (z.B. Wasserleitung) kleiner 3 Ohm?

Hallo zusammen,
erst mal zu mir. Ich habe letztes Jahr ein günstiges WIG-Gerät gekauft sowie eine 20l Argonflasche um damit Edelstahl zu schweißen.
Dann habe ich einen Schweißkurs WIG gemacht und konnte bisher tatsächlich mal einen Blumenständer zusammenschweißen (der meiner Frau vermutlich nicht wirklich gefällt).
Also reiner Hobbybereich - im Grunde Spielerei.

Nun habe ich mir spontan noch ein MIG-MAG Gerät gekauft (fragt nicht warum, gehört hat in eine Hobbywerkstatt)
Entsprechender Schweißlehrgang ist geplant.

Das Problem: Edelstahl soll man ja mit 98% Argon und 2% CO2 schweißen. Tatsächlich schaffe ich es nur 1mm Bleche zu schweißen. Bei dicken Blechen sitzt da nur ne dicke Wulst drauf.

Also möchte ich mir eine 10l CO2-Flasche kaufen und dieses zum Argon mischen. Leider befürchte ich, dass sich 0,2l/min mit einer Standard-Armartur schlecht einstellen lässt.
Kennt ihr eine Möglichkeit sich einen Mischer selbst zu bauen. Toll wäre einer der sich von 0-100% CO2 einstellen lässt. Dann hätte ich an meine beiden Flaschen meine beiden Schweißgeräte hängen und könnte von Alu über Edelstahl bis Schwarzmaterial alles Schweißen.

Ach ja: bitte eine einfache Erklärung, ich bin Informatiker

Stefan