Ich würde Info bei kemppi einholen ob die 2 kompatibel sind ,

Schau Mal nach Kemppi Kempak 200 Elektro Elektroden E-E-schweißgerät in der Bucht .

Würde wenn dann passend für das Gerät so Stromquelle besorgen , wegen Steuerung ect. Sind aber nicht schlecht die Teile . Wenn Mann so was günstig bekommst

Schweißzusatz via Werkstoff Auswahl Siehe Anhang PDF

und welderguide Böhler https://fdokument.com/document/bohlerpdf.html

Info zu Material

Siehe Anhang

Kemppi LHF 3 ist Praktisch nur für die steuerung zuständig ,

Du Brauchst noch eine Stromquelle , ,Meist alte schweißtrafo (mit fernregler) DC oder AC

naja sind ja auch die gleichen komponenten drin meist zx7 serie , wenn mann das eingrenzen kann kann man selber reparieren bzw platinen kaufen in china , bekommst die leistungsteile ab 15€ +versand (wie gesagt hate mit den zeuch auch meine erfahrung), oder e-hand fertig platine ab 25 € +versand (kommst mit versand auf so 70€ ,

cool wenns funzt , div kleinteile baue ich auch öfter meist werkzeug

Hier z.b

automation24.de

Rradler mein Fehler nein 1.877,27 €*

Gebraucht billiger aber wie gesagt für Dauerläufer Einsatz

Immerhin repariert .

Bei der Leistung vom Kompressor würde ich mir einen Schraubenkompressor beschaffen , deutlich effektiver bei der Leistung (ca 40%mehr Leistung bei gleicher Energie,) ,ab ca 1300€ neu . Und Mann benötigt deutlich kleinere Kessel bis keinen Kessel je typ

Wenn Kolben Kompressor dann wenig Zylinder dafür mehr ccm ,600 ccm -ca 1,5 Liter pro Zylinder , aber seit ca 20 Jahren sind ab ca.500 Liter (Abgabeleistung bei 8 bar !!!) Sroll Verdichter Standart .sind aber Dauerläufer , sprich lange einschalt Zeit . Kurze einschalten und ausschalten mögen sie nicht! ( Wie beim Auto turbo !!) Für Lackierer , Sandstrahlen oder sonstige permanente Abnahme Leistung

Kolbenkompressoren

Der wirtschaftlichste und kostengünstigste Kompressor ist der Kolbenkompressor. Dies ist ein sehr einfacher und robuster Kompressor, der in vielen kleinen Firmen verwendet wird. Oft finden Sie den Kolbenkompressor in kleinen Werkstätten und Maschinenhallen, in Karosseriewerkstätten, bei Reifenfirmen und in kleinen Fertigungsunternehmen. Kolbenkompressoren sind relativ einfach zu warten, und wie bereits erwähnt, nur mit einem minimalen finanziellen Aufwand verbunden. Auch wenn Kolbenkompressoren wirtschaftlich sind, gibt es einige Nachteile, die bedacht werden müssen, bevor Sie eine Entscheidung treffen.

Kolbenkompressoren sind nur für den zeitweiligen Einsatz vorgesehen, d. h. dass der Kompressor nur mit ca. 50-60 % Auslastung betrieben werden sollte. Das entspricht einer Laufzeit von 30 bis 35 Minuten pro Stunde. Diese Geräte erfordern eine ordnungsgemäße Abkühlzeit, da sie andernfalls überhitzen und ausfallen. Es ist auch wichtig zu verstehen, dass Kolbenkompressoren viel Öl in die Luft einbringen, und wenn diese nicht ordnungsgemäß aufbereitet wird, können Verbraucher, die die Druckluft verwenden, beschädigt werden. Schließlich sind Kolbenkompressoren in der Regel sehr laut, was ein Problem für Mitarbeiter sein kann, die in unmittelbarer Nähe des Kompressors arbeiten.

Schraubenkompressoren

Wenn für Ihren Betrieb eine konstante Druckluftversorgung erforderlich ist, sollten Sie einen Schraubenkompressor in Betracht ziehen. Im Gegensatz zu Kolbenkompressoren werden Schraubenkompressoren für Anwendungen eingesetzt, die einen Dauerbetrieb von bis zu 100 % benötigen und die einen langfristigen, zuverlässigen Betrieb erfordern. Schraubenkompressoren sind eine hervorragende Alternative zu Kolbenkompressoren, je nach Anforderung und Budget. Eine Option ist die Möglichkeit zur Integration eines Trockners in die Anlage. Dies eignet sich ideal für Anwendungen, die saubere und trockene Luft erfordern.


Darüber hinaus können kleinere Schraubenkompressoren an einem Behälter montiert werden, der zusätzliche Speicherkapazität bietet und mit einem integrierten Trockner verbunden ist. Dies ermöglicht eine Plug-and-Play-Installation. Diese Lösung eignet sich ideal, wenn Sie in Ihrem Betrieb nur wenig Platz haben und wenn Sie bei der Installation Kosten sparen möchten. Je nach Budget gibt es Schraubenkompressoren für alle Anforderungen, von der Grundausführung, die normalerweise für einen kleineren kW-Bereich ausgelegt ist, bis hin zu Geräten mit variabler Drehzahlregelung (VSD, Frequenzregelung). Diese sind zwar teurer in der Anschaffung, gleichen jedoch in der Regel die höheren Anfangskosten durch Energieeinsparungen aus.

Kompressoren mit variabler Drehzahlregelung sind eine gute Wahl für jede Anwendung, die einen schwankenden Druckluftbedarf hat. Dies trifft insbesondere dann zu, wenn im Betrieb in mehreren Schichten pro Tag gearbeitet wird, während derer der Bedarf über den Tag hinweg steigt und sinkt. Angesichts der Tatsache, dass die Erzeugung von Druckluft kostspielig sein kann (sie kann bei den Energiekosten mehr als 70 % der Gesamtbetriebskosten ausmachen), können mithilfe der VSD-Technologie Einsparungen von 35-50 % erzielt werden. Je nach Größe des Kompressors können die Einsparungen Hunderte bis Zehntausende Euro pro Jahr oder mehr betragen. VSD-Druckluftkompressoren passen den Auslass an den Bedarf an. Einfacher gesagt kann der Kompressor erkennen, wie viel Luftstrom benötigt wird, und passt seine Drehzahl entsprechend an, um nur die benötigte Leistung zu erbringen. An weniger produktionsintensiven Tagen kann die VSD-Technologie in der zweiten oder dritten Schicht besonders praktisch sein, da sie keine Energie verschwendet und dadurch Geld spart. VSD-Druckluftkompressoren sind mittlerweile eher die Regel als die Ausnahme. Viele Kunden profitieren von den jährlichen Energieeinsparungen und können so das Geld in andere Ressourcen investieren.

mach sowas mit sprengring zange

Wenn du bis 10mm Alu gehen willst ,brauchst du Power ,da sind 200ampere zu wenig (zu heizen via autogehn Brenner)

Grünen Gries ?? Wird evt grün Spahn Vom Kupfer sein ,

Nimm die 2 Hand zum abstützen her . , Mit der Hand wo du stützt nimmst du soweit vorne (Brennerhals) wie möglich (anständige Schweißhandschuhe voraus gesetzt) damit sollte es deutlich besser gehen

Und evt anständigen fülldraht ,von Hyundai gibt s einen der passt . Siehe Bild

Wurde mit Hyundai Selfshild gemacht , hat relativ wenig Spritzer, is ja auch Profi zeuch !!

und Schweißposition wird damit eingestellt steignäht, Fall ect

Siehe Bild kleinermuck "Display Anzeige " 1 =Ampere 2 = Drosseleinstellung (Lichtbogen härter oder weicher) 3=Arcforce ( hier wird die Lichtbogen Länge eingestellt ,wenn du z.b auf 20 eingestellt( die er versucht aufrecht zu erhalten) hast aber du nur 10mm vom Material weg bist möchte er im nicht aufgeschmolzenen Material zünden ( zuviel Draht) so ist das zumindestens bei fronius ) dort wird praktisch der Lichtbogen auf gleicher Leistung gehalten da du nicht wie ein Roboter exakt arbeiten kannst ,Mal bist du mehr weg vom Material Mal bist du näher drann . Das soll die Einstellung ausgleichen

So dann verändere die Lichtbogen Härte (das Bild mit der Windung ) während du schweißt . Und danach arce force (das Bild mit den Brenner ,regelt die Einbandtiefe ) Regel diese ins Minus (denke das es hier hackt ,da zuviel Draht kommt) am besten bei 150 Ampere testen

Und wie elektrode ziehen