Beiträge von Sauerlaender75

Hallo, muss man dann für eine normale Kehlnat die Schweißfuge per Plasma Brennscheider vorbereiten?

Welche Naht würden Sie denn nehmen?

Wie sähe ein Schweißprüfplan für den Träger ausß Der Schweißfolgeplan enthält ja nur 4 Nähte oder?

Hallo, wichtig ist ja, dass wie in der Aufgabe steht die Nähte durchgeschweißt werden aus diesem Grund hatte ich eine Doppel HV Naht gewählt. Was verstehen Sie unter einer Kapplage? Kann man eine Kapplage auch mit der UP Anlage schweißen?

ich hatte jetzt schon an beidseitiges UP Schweißen gedacht also doppel HV Naht beidseitig geschweißt

die Schweißfuge

Hallo, das Schweißverfahren sollte aus wirtschaftlichen Gründen Unterpulver-Schweißen UP-Schweißen sein. Wichtig ist auch noch welche Schweißposition die Zusatzstoffe und Drahtstärke zum UP-Schweißen. Wie viele Lagen muss ich schweißen reicht eine? Als Naht habe ich, da es ja durchgeschweißt werden soll habe ich eine doppel HV Naht gewählt oder gibt es hierfür eine andere bessere/wirtschaflichere Variante? Die Schweißnaht würde ich mit Autogenen Brennschneiden vorbereiten.

Hallo, ganz genau das brauche ich.

Hallo, mit Schweißfolgeplan ist gemeint welche Naht zuerst kommt. Als Schweißplan meint das Skript denke mal folgendes : http://books.google.de/books?id=gCXT9…%9Fplan&f=false

ich möchte Doppel T Träger in den Abmaßen Gurte: 250 x 32 mm Steg: 400 x 16 mm Trägerlänge: 11.000 mm incl Kopfbolzen mit Ø22mm fertigen, welche Ausrüstung würdet Ihr für Zuschnitt, Nahtvorbereitung, Vorrichtungen zum Heften,Schweißausrüstungen, Hebezeuge, Transportmittel, Endkontrolle empfehlen? Schweissverfahren wird Lichtbogenhandschweissen sein.
Jetzt schon mal vielen Dank für eure Hilfe!

Vielleicht kann mir hier jemand helfen ich habe noch ein Paar Fragen zu den Doppel T-Trägern.Wie schon in der ersten frage geschrieben geht es um 900 Doppel-T-Träger
-Gurte: 250 x 32 mm
-Steg: 400 x 16 mm
-Trägerlänge: 11.000 mm
-Die Träger werden bestückt mit Kopfbolzen Ø 22 mm.
Anforderungen:
- Längsnähte Träger: durchgeschweißt (siehe DIN 18800-1,
Tabelle 19, Zeilen 1-4)
- Bewertungsgruppe B nach DIN EN ISO 5817

Jetzt meine Fragen, Welche Voraussetzungen muss ich als Hersteller der Träger haben? Welche Ausrüstung benötige ich für die Werkstattfertigung (Zuschnitt, Nahtvorbereitung, Vorrichtungen zum Heften,
Schweißausrüstungen, Hebezeuge, Transportmittel, Endkontrolle)
Was für eine Stahlgüte (Träger und Bolzen) sollte man nehmen (die Träger sollen im bauaufsichtlichen Bereich eingesetzt werden. Wie würdet Ihr den Fertigungsdurchlauf vom Materialzuschnitt bis zur Endkontrolle planen.

Gruß und Danke aus dem Sauerland.

Hallo, dass Problem ist folgendes, ich mache eine Weiterbildung zum Qualitätsfachingenieur und u.a. ist Qualitätssicherung in der Schweißtechnik ein Block.
Hier werden aber Dinge vorausgesetzt (was auch nicht angezeigt wurde), die ich nicht erfüllen kann, da ich Schweißen nur in meiner Lehre zum Werkzeugmechaniker vor 17 Jahren durchgenommen habe. Bei meiner Googlesuche bin ich auf dieses Forum gestossen und habe mir gedacht, dass mir hier evtl. weitergeholfen werden kann.

Die genaue Aufgabe lautet:

Es sind jährlich 900 Stück Doppel-T-Träger zu fertigen:

Gurte: 250 x 32 mm
Steg: 400 x 16 mm
Trägerlänge: 11.000 mm
Die Träger werden bestückt mit Kopfbolzen Ø 22 mm.

Anforderungen:

- Längsnähte Träger: durchgeschweißt (siehe DIN 18800-1,
Tabelle 19, Zeilen 1-4)
- Bewertungsgruppe B nach DIN EN ISO 5817
Die folgenden Fragen beziehen sich auf die o. g. Aufgabe!
1. Wählen Sie die Stahlgüte (Träger und Bolzen) und die entsprechenden
Bescheinigungen – die Streckgrenze ist nicht maßgebend. Die Träger
werden im bauaufsichtlichen Bereich eingesetzt.
2. Welche Voraussetzungen muss der Hersteller der Träger erfüllen?
3. Legen Sie für eine Werkstattfertigung die erforderlichen Ausrüstungen
fest (Zuschnitt, Nahtvorbereitung, Vorrichtungen zum Heften,
Schweißausrüstungen, Hebezeuge, Transportmittel, Endkontrolle). Die
Wirtschaftlichkeit ist zu beachten.
4. Beschreiben Sie den Fertigungsdurchlauf beginnend vom
Materialzuschnitt bis zur Endkontrolle.
5. Erstellen Sie einen Schweiß-, Schweißfolge- sowie einen Prüfplan für
die Träger.
6. Welche Nahtunregelmäßigkeiten sind in der Bewertungsgruppe B nach
DIN EN ISO 5817 nicht zulässig (t > 3 mm)?
7. Beschreiben Sie den Prozess „Beschaffung“ nach DIN EN ISO
9001:2008-12.
8. Worin unterscheiden sich die Normenreihe DIN EN ISO 3834 und die
DIN EN ISO 9001?