Das ist eine super Anmerkung, da werde ich mich mal schlau machen, aber das sollte ich wirklich nochmal umdenken, da die Welle ein Ø12 hat, wird es nicht viel sein.
vielen Dank dafür
Das ist eine super Anmerkung, da werde ich mich mal schlau machen, aber das sollte ich wirklich nochmal umdenken, da die Welle ein Ø12 hat, wird es nicht viel sein.
vielen Dank dafür
Hallöchen,
es hat sich was getan, zumindest im CAD. Soweit alles fertig Konstruiert, aber nun mangelt es am Lasern. Hat jemand ein günstigen Laserkontakt? gerne stelle ich die CAD dateien zur verfügung, wer sich auch sowas bauen möchte. Es Sind überwiegend Laserteile. die Aufnahme vom Backenfutter oder Planscheibe wird ein Frästeil und zur Stromableitung hab ich mir ein Druckteil konstruiert, da ich die möglichkeit zum drucken habe.
Motor werde ich mir so einen kaufen. Ich denke , das könnte funktionieren
jep ich nutze Solid Works dazu, aber die Blechabwicklung ist da auch etwas umständlich gestaltet. Wenn man den dreh raus hat passt das aber.
Hab mir das auch alles nur selbst beigebracht und learning by doing im Prinzip^^
kann ich mir vorstellen, aber bei den auspuffen geht es um jeden mm in sachen Leistung, da ist es einfach Pflicht es Lasern zu lassen
Per CAD, da ich das da perfekt an das Moped, Motorrad oder sonstiges anpassen kann und dann lasern lassen. Die Zeiten des Papier Modell und Blech selbst ausschneiden ist vorbei
Wickeln tu ich es um Vollmaterial Kegel mit Schonhammer oder auch in der Rollmaschine
Das ist der Originale Stationärmotor der TS8 und ja ist Wassergekühlt, über das Wasser was man ansaugt.
ja wickeln und schweißen ist ja das eine, aber konstruieren ist dann noch das andere, was meißt noch mehr Zeit in Anspruch nimmt^^
Alles anzeigenAus meiner Sicht gibt es folgende Lösungsansätze - Betrachtungsweise für kleine und große Objekte, bein denen keine Masseklemme befestigt werden kann und an denen in vertikaler und horizontaler Drehtischposition geschweißt wird.
- Massekabel am Drehtisch anklemmen:
geht in horizontaler Drehtischposition recht gut, wenn das Massekabel vertikal hängend am
Drehtisch befestigt wird. Bei geneigneter oder vertikaler Drehtischposition schon sehr
unpraktisch, wenn nicht unmöglich.
- Masseverbindung mittels fleiblem Messingband/Kupferband oder
Messingbürste/Kupferbürste , bzw. Konatktkohlen schleifend am Drehtsich:ist für den Heim-, bzw. semiprofessionellen Einsatz geeignet. Man muss halt immer darauf
achten dass der Kontaktübergang sauber gehalten wird.
- Für den professionellen Einsatz:
- Spezielle Schfleifkohlen sind staubgeschützt im Schweißtisch und damit wartungsarm
im Drehtisch untergebracht. Die Stromübertragung auf die Drehachse erfolgt wie beieinem Gleichstrommotor über auf die Drehachse aufgezogenen Messingringe.
Das sind dann die Schweißtische, die dann je nach Traggewicht gleich mal 2-7 k€kosten.
Das sieht gut aus und ist ein guter Denkanstoß mit der Kupferbürste
ich hab es vor eher einfach zu halten (Motor mit einer einfachen Drehzalsteurung wie Poti oder Getriebe, da für Programmierung von Steuerung usw. mir das knowhow fehlt. Obwohl die Vorrichtung von Holzer ASS schon was richtig feines ist mit pneumatischer Steuerung
was ist das bei deiner Schweißvorrichtung für ein Moto? mir fehlt da noch ein Ansatz, das ich nach was geeigneten im Netz suchen kann
ja das nennt sich SimsonGP Moped
Zweitakter ist eine kleine Macke von mir und das Auspuff bauen ebenso bzw ein kleiner Nebenverdienst
da es immer mehr VA-Auspuff nachfrage gab hab ich mir die Schweißabsaugung gebaut um meiner Gesundheit was gutes zu tun.
hier vllt nochmal ein kleines leckerli an Auspuffen von mir. 1mm Stahlblech ist das
hallo liebe Forumsgemeinde,
ich möchte auch mal mein Innovationen in der Werkstatt teilen, vllt ist es für den ein oder anderen auch eine gute Lösung
genommen haben ich für meine Absaugung:
1. von Kleinanzeigen eine Lötabsaugung inkl. Arm usw (siehe Foto)
2. ein neuen Rohrventilator (https://www.lueftungs-experte.de/Industrieventi…r-TT-Serie.html)
ich hab mir dann noch ein Rohrwinkel aus Blech gebaut um die Lötabsaugung an der Wand zu befestigen.
die Absaugung funktioniert super, ist leise und reicht aus um den Qualm abzusaugen
LG Patrick
Oh vielen dank für die Erklärung
Cool danke für die Info.
Also kann man im Allgemeinen sagen, das ist ne feine Sache und man kann es auf alle anderen Metalle auch anwenden? (Stahl, Alu, usw)
Hallo,
Mein Cousin hat mir erzählt, das sie auf Arbeit VA Rohre Probe geschweißt haben und das mit Argon und 5% Wasserstoff.
Er meinte das bei gleicher stromstärke und gleicher L-Menge an Gaß mehr Einbrand und bessere Qualität der Schweißnaht ist.
Siehe Foto. Links mit reinem Argon und rechts mit Wasserstoff Anteil
Hat damit schon jemand Erfahrung?
Sind jemand Preise bekannt (konnte er nicht in Erfahrung bringen)?
LG Patrick
So wird es sein gernoth
also ich schweiße jetzte mit:
-im Display 100A
-I1 auf 66%
-I2 auf 20%
-FPU auf 4,5Hz
-BPU 35%
und damit gibt es echt superschweißergebnisse meiner meinung nach. ich stell morgen mal ein bild rein
Na nur frequenz also FPU von 0,2 hz bis 2000hz
Und prozentualen Anteil BPU von 1% bis 99%
Aber ich seh grade in der Beschreibung zu bpu, wenn ich es auf 30% einstelle bekomme ich für i2 70%. Soll ja aber umgekehrt sein
Hab mal bisschen probiert und iwie bin ich noch zu keinen richtigen Ergebnis gekommen bzw raffe ich es noch nicht.
Ich stelle ein :
-im Display 66A
-I1 auf 100%
-I2 auf 30%
-FPU auf 6Hz
-BPU 30%
Und dann dann schweiße ich. es pulsiert und max wert liegt so bei 45A und minimal bei 15A (die ampere wechseln ja relativ schnell, da kann man das nicht zu 100% sagen)
Ich stelle ein:
-im Display 100A
-I1 auf 66%
-I2 auf 20%
-FPU auf 6Hz
-BPU 30%
Und dann dann schweiße ich. es pulsiert und max wert liegt so bei 65A und minimal bei 22A.
Dann hab ich spaßeshalber es so eingestellt
-im Display 50A
-I1 auf 100%
-I2 auf 50%
-FPU auf 6Hz
-BPU 30%
Da pulsiert es nicht mehr
Komisch oder? Dem zu Folge wäre i1 und i2 nicht prozentual sondern doch eine ampere Angabe, oder sehe ich das falsch?
Sehr gute Erklärung
Danke für die Infos.werde ich heute gleich probieren.
Um sowas handelt es sich z.B. Was ich noch verbessern will in Sachen schweißen
Ja den gleichen gedanken hatte ich auch. Jetzt wäre noch die Frage auf wiel hz die Frequenz einstellen (FPU) und den prozentualen Anteil (BPU)
Hier ist ein Bild
https://static.lorch.eu/_processed_/cs…_ee257fb721.png
Hab grade keins aufn Handy. Links die 1 oder 2 sind aber die speicherbaren Menüs wo man jeweilig alle Optionen wie auf den ersten beiden Bildern ändern kann und speichern. Und eben jeweils den Strom einstellen kann was ich denke mal I1 sein soll.
Aber ich kann morgen auch nochmal ein Foto machen
Lg
Interessantes Thema
Da ich auch nur zum Hobby schweiße würde ich auch gern mal paar Kenntnisse von Profis haben wollen.
Ich hab ein lorch Handy tig 180 ab/dc Control pro und zu schweißen ist 1.4301 Rohr mit 2mm wandung.
Was würdet ihr einstellen?
Bei mir sind i1 und i2 ja in prozent angegeben und nicht in einer Zeit oder ist damit die startstrom und endstrom Zeit gemeint?
Wäre wirklich cool mal ein Beispiel zu sehen
Lg Patrick
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