Lange her, aber ich habe im Hinterkopf (1 Gehirnzelle) das es dafür auch solche "Formierkugeln" gibt, welche das Rohr verschließen und sich dann selber auflösen sollen.
Formierbällchen aus Maisstärke. In jedes Ende 2-3 rein. Hält auf jeden Fall Dicht und kann wieder mit Wasser rückstandsfrei Ausgespült werden. Bekommt man entweder direkt beim Hersteller ( Loick Biowerkstoffe in Dorsten) oder über diverse Werkzeugverleihfirmen... da fällt mir aber nur IMS in Hünxe (NRW) ein.
Ich denke Deine Bezeichnung "Bolzenschweißung" ist nicht zutreffenden in Deinem speziellen Fall.. Bolzenschweißen ist umlaufend... Deiner Beschreibung nach würde ich das eher als Kehlaht ( nicht umlaufend) oder HY Naht , nicht umlaufend bezeichnen.
Bei einem eingeschweißten Bolzen (Rohr / Vollmaterial) in einem Blech gehe ich aber von einer Kehlnaht aus.
Vom Schweißprozess her ist eine Bolzenschweißung (normalerweise) mit Schweißwulst aussen..
Wenn es irgendwie geht, würde ich eine Qualifizierung nach ISO 15614 durchführen. Das müssten schon recht spezielle Bauteilgeometrien sein dass Du diese nicht mit der genannten Norm abdecken kannst.
Wenn ich Tabelle 12 richtig lese ( mit 1090 habe ich nicht so viel bis gar nichts zu tun ), kannst Du für EXC2 auch:
nehmen.
Aber beachte auch dass nach EN 1090-2, 7.4.1.2 ein anderes Qualifizierungsverfahren als ISO 15614 nur bei den Sorten:
1.4301, 1.4307, 1.4541, 1.4401, 1.4404 und 1.4571 zulässig ist.
Wenn Du also nach ISO 15613 Schweißt, ist Dein Einsatzgebiet stark eingeschränkt.. Mit ISO 15614 könntest Du alle Grp 8 Materialien schweißen.
Ich hab mal aus diversen Quellen was Zusammengetragen.:
Stahlbau
Nach DIN EN 1090-2 „Ausführung von Stahltragwerken und Aluminiumtragwerken – Teil 2: Technische Regeln für die Ausführung von Stahltragwerken“ ist der Hersteller für das korrekte Qualifizieren verantwortlich. Der Hersteller ist hier also der Prüfer bzw. die Prüfstelle. Die Tabelle 12 aus der DIN EN 1090-2 schränkt dabei die möglichen Methoden zur Qualifizierung in Abhängigkeit der Ausführungsklasse und der Streckgrenze des Werkstoffes weiter ein.
Druckgeräte
Untersucht man die Anforderungen für Druckgeräte, also Rohrleitungen, unbefeuerte Behälter und Dampfkessel, welche unter die europäische Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU fallen, ergibt sich aus dem Text der Richtlinie die Beschreibung, wer hier Prüfer bzw. Prüfstelle ist. Im Anhang I „WESENTLICHE SICHERHEITSANFORDERUNGEN“, Abschnitt 3.1.2 „Dauerhafte Verbindungen“ steht: „Die Zulassung von Arbeitsverfahren und Personal ist für Druckgeräte der Kategorien II, III und IV von einer zuständigen unabhängigen Stelle vorzunehmen …“.
Dauerhafte Verbindungen sind im Sinne der Richtlinie Verbindungen, die nur durch zerstörende Verfahren getrennt werden können, also Schweiß-, Löt-, Bördelverbindungen etc. Arbeitsverfahren im Sprachgebrauch der Richtlinie sind Schweißverfahren.
Verfahrensprüfungen müssen somit von einer zuständigen unabhängigen Stelle zugelassen werden; diese fungiert hier somit als Prüfer/Prüfstelle.
Auch in der EN 13480-4 „Metallische industrielle Rohrleitungen — Teil 4: Fertigung und Verlegung“ gibt es verschiedene Methoden, das Schweißverfahren zu qualifizieren. Je nachdem, in welche Kategorie die Schweißverbindung nach Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU fällt, sind auch nur die Methoden zulässig, die in der entsprechenden Tabelle 9.3.1-1 aus DIN EN 13480-4 genannt werden.
Wichtig wäre also erstmal zu Wissen in welchen der oben genannten Regelwerke Du arbeitest.
Ich gehe davon aus dass Du Dich im Rahmen der EN 13480 und in der DGRL bewegst.
Um hier schweißen zu dürfen benötigst Du eine Schweißerprüfbescheinigung die von einer benannten Stelle ausgestellt wurde (TÜV Nord ect ect.). Desweiteren benötigst Du ein WPS / VP auf Basis ISO 15614-1 oder ISO 15613
Eine Druckprobe würde ich bei 2 neuen Nähten eher nicht machen. Als Ersatzmaßnahmen ( mit dem zuständigen NoBo absprechen ) würde ich VT/PTund RT machen (100%)
Ich gehe davon aus dass das Schlauchpaket und auch die Maschine Wassergekült sind. Vielleicht ne kleine Undichtigkeit die Dir Wasser in den Schlauch fördert ? Muss nicht viel sein... Oder vielleicht schon Feuchtigkeit im Drahtkorb ?
Ich will nicht ausschließen dass diese Elektrode / Wig Stab der richtige für das Material ist. Ich hab meistens nur ein Problem mit der Erklärung zu Schweißzusätzen " Spezial" und " für alles geeignet" ..
So ein Geheimnis ist das gar nicht mal. Geodore zB nutz sehr viel den 1.2208 , 31CrV2. Einen Draht der nun genau hierzu passen könnte, kenn ich auch nicht aus dem Stehgreif.. Ist halt ein Material welches ich nicht verarbeite. Ohne nun Werbung für Schweißzusatzhersteller machen zu wollen.. Voestalpine zB hat eine Hotline für Bestellungen. Mit der Werkstoffnummer suchen die Dir das passende raus.. Mit Sicherheit hat so ein Service auch ESAB, Oerlikon , oder oder oder..
Welchen Werkstoff möchtest Du den genau schweißen ?
Ich gehe davon aus dass ein Schweißzusatz, welcher genau zum Grundwerkstoff passt, besser geeignet ist als eine "Universalelektrode" für unbekannte Stahlsorten.
Nach der Änderung der Norm: Die Schweißaufsicht – Aufgaben und Verantwortung (ISO 14731:2019); ist ein Schweißfachmann, Schweißtechniker oder Schweißfachingineur so gut wie für nichts mehr zu gebrauchen. Man geht zwar weiterhin davon aus dass jemand der besagte Kurse gemacht hat in der Lage ist die Schweißaufsicht zu übernehmen... aber ausreichend ist wenn Du jetzt "Kompetent" bist. Grade der Lehrgang Schweißtechniker hat seit knapp 2 Jahren ein sehr bitteren Beigeschmack bekommen da nun quasi jeder diesen Schein machen darf.. Musstest du vor ein paar Jahren noch den Nachweis erbringen dass Du stattlich geprüfter Techniker bist, reicht heute wenn Du ein paar Jahre als Schweißfachmann was gemacht hast. Und genau so sehen leider auch die Lehrgänge aus... Du kannst nicht von jemanden erwarten , der grade mal sein Schweißfachmann vor etlichen Jahren Bestanden hat, irgendwas von dem versteht was in Statik eigentlich schon vorausgesetzt werden konnte wenn du von der Technikerschule kommst.. Soll heissen dass der Lehrgang an der SLV bedeutend Oberflächlicher ablaufen wird damit auch ja wieder jeder besteht.
Was bringt Dich weiter... gute Frage... die stelle ich mir selber grade..
.. den hab ich schon...
Servus zusammen,
momentan bin ich auf der Suche nach einer "Sinnvollen" Weiterbildung.
Eigentlich hat mich ja der Kurs der SLV "Schweißkonstrukteur" interessiert. Nach dem durchblättern des Lehrgangsablaufes bin ich aber etwas davon weg..
Beispiel:
27.09.2021 - 01.10.2021 Mo - Fr 08.00 - 16.00 UhrGebühr: inklusive Prüfungsgebühr: 2.135 €
das sind 5 Tage mit folgenden Inhalten:Schweißtechnische Verarbeitung von unlegierten und Feinkornbaustählen,Verhalten zyklisch beanspruchter Bauteile- und Schweißverbindungen,Vermeidung von Ermüdungsbrüchen für Schweißverbindungen aus Stahl nach EN 1993,Qualitätskriterien für zyklisch beanspruchte Konstruktionen,Grundsätze korrosionsschutzgerechten Konstruierens,Schweiß- und Prüfpläne,Fallbeispiel,
Nun meine Gedanken zu diesem Kurs....
Bei der Menge an Inhalten wird doch alles nur grob an der Oberfläche angeratzt.. In die eigentliche Stahlbauberechnung geht man hier ja gar nicht..
Wozu taugt dieser Kurs genau (vor allen für das Geld) ? Nur für irgendein DVS Zertifikat ?
Ich bin dann über folgenden Kurs gestolpert:
https://www.ils.de/fernkurse/baus…gRoCMvAQAvD_BwE
Die Musteraufgaben und Lehrninhalte sehen hier deutlich komplexer aus.. ( und nebenbei ist der Kurs auch noch günstiger )
Ich denke mal das ich mich beim ILS anmelden werde, wollte aber vorher mal Fragen ob wer den Kurs bei der SLV gemacht hat, und was dann noch viel wichtiger ist..
Hat dieser Kurs einen echten Mehrwert ??.. Ist man anschließen in der Lage die Kräfte in einem Bauteil zu beurteilen und dementsprechend eine (rechnerisch Nachgewiesene) Schweißnaht da rein zu machen ?
Super,
ich bin für alle Kontakte per PN dankbar..
Mahlzeit liebe Lichtbogendesigner,
kennt wer einen Schweißerhelm mit extrener Luftzufuhr ? Ich meine nun nicht diese, mit einem kleinen Filter auf dem Rücken. Diese haben, meines Wissens nach, nur ein FFP2 Filter eingebaut. Wir müssen in einem beengten Raum schweißen und der Grundwerkstoff sowie Schweißzusatz ( MAG Schweißen ) neigen stark zu Chrom6 bildung.. da reicht FFP2 nicht aus. Das beste wäre eine Maske mit nem 5m langen, externen Luftschlauch zur Versorgung..
Hoffe jemand kennt soas.
Vielleicht hilft Euch das auch schon etwas weiter:
Formierbällchen (https://www.loick-biowertstoffe.de/#formierbaellchen)
Das sind wasserlösliche Formiergassperren die wir im Kraftwerksbereich nehmen.
Für unseren Anwendungsfall: Tip Top
Moin,
da kann ich dir das DVS Merkblatt 0937 (Wurzelschutz beim Schutzgasschweißen) ans Herz legen. Aufgrund des Copyright kann/darf ich es hier leider nicht rein stellen. Google sollte da aber weiterhelfen können.
Das sieht nicht ganz so schön aus.... hmmmmm
A
Auf-Zu-Angabe f OPEN-SHUT indication
Aufbereitung und Lagerung radioaktiver Abfälle f radioactive waste treatment and storage (system)
Aufbereitungsanlage für flüssige radioaktive Abfälle f liquid radwaste system
Aufbereitungsgebäude n radwaste building
Aufbereitungsstraße f disposal oder treatment train
Aufbereitungssystem für radioaktive Abfälle n radwaste system
aufblasbare schlauchförmige Dichtung f inflatable bag type seal
Aufenthaltsdauer f dwell oder residence time
Aufenthaltsraum m rest room
Auffangbehälter m collecting tank
Auffangbehälter für Dekontaminierungsabwässer m decontamination rinse tank
Auffangbehälter für Flüssigabfälle m liquid waste hold-up tank
Auffangbehälter für Personendekontaminierungs- und Laborabwässer m decontamination rise tank
Auffangbehälter für Sanitär- und Waschwasser m laundry and shower drains tank
Auffangbehälter für Waschwässer m laundry waste tank
Auffanggefäß n collecting vessel, collector
Auffangöffnung f receiving opening
auffüllen to top (up), to fill (up), to fill to capacity
aufgegebene Brennstoffmenge f quantity of fuel fed
aufgerauhte Oberfläche f roughened surface
aufgetragen über . . . (Diagr.) plotted against . . . (graph)
aufgliedern, aufstellen (in einer Bilanz) to split up (balance)
Aufhaldung f stocking out
Aufheizen n, Nukleares . . . nuclear heat(-)up
Aufheizen und Abkühlen der Reaktoranlage n reactor plant heat-up and cooldown
Aufheizgeschwindigkeit f rate of heating, heat-up rate
Aufhängung f hangers, suspension
Aufhängung, f federnde spring hangers, spring support
Aufkohlung f carburization
Aufkonzentration f upgrading; reconcentrating
Aufladesystem n charging system
Auflagekonsole f support bracket (oder pad)
Auflagekonstruktion f support structure
Auflagerpratze f support lug
Aufnahmezelle f pick-up cell
Aufplatzen des Brennstoffhüllenmaterials n bursting of the canning oder cladding material
Aufprallverteiler m (oben in Kugelregenanlagen) distributor (at the top of shot rain cleaning equipment)
Aufpunkt m receiving point
Aufquellen n swelling
Aufriß m elevation
Aufschreibung f (laufende) continuous recording
Aufschreibungen f (Blätter) log sheets
Aufschwimmen n levitation
Aufsichtbehörde f controlling body, inspecting authority
Aufsichtsführender m supervisor
aufspeisen (des Kessels) to fill the boiler, to feed the boiler
Aufspritzen n von Schamottemasse refractory spraying, spraying-on of refractory
aufstellen (Bilanz) to establish (balance)
Aufstellungsort von Anlageteilen m site of plant component installation
Aufstellvorrichtung f tilting device; lifting frame (assembly); upending frame
auftragen to order, to apply
auftragen über . . . (in einem Diagramm) to plot against . . . (in graphs)
Auftragnehmer m successful bidder, supplier
Auftragschweißen n deposition oder overlay welding
Auftragsschreiben n notification of award (of the contract), notice of award (of the contract) contract letter
Auftragswalze f spreading roller
aufweiten to expand, to bulge
aufweiten (Rohre) to expand (tubes)
Aufweitung f expansion, enlargement
Aufwärmgeschwindigkeit f heat-up rate
Aufwärmspanne f enthalpy rise
Aufwärtsstreuung f upscattering
Aufwärtsströmung f rising flow
Aufwärtszug, m Steigzug upward gas passage
aufzeichnen to record
Aufzug m elevator, lift, hoist
Augenspüleinrichtung f eye bath
Auge; Putzen n boss, eve
Ausbau m (einer Anlage), Erweiterung extension (of a plant)
Ausbau m (Entfernung) removal, dismantling
Ausbaueinrichtung für Kühlfallen f cold trap removal tool
ausbauen, entfernen (Heizflächen, Teile) to remove (heating surfaces)
Ausbau, endgültiger m final stage of extension, final dismantling
Ausbau, vorläufiger m preliminary stage of extension
ausbeulen, sich . . . to bulge
Ausbeulung f bulge
Ausbeute, f Ertrag m yield
Ausbildung des Betriebspersonals f operating staff training
Ausblasebehälter m pressurizer relief tank
Ausblaseleitung f discharge pipe
ausblasen (den Überhitzer) to blow down (the superheater)
Ausblasestation f atmospheric exhaust station
Ausbrand m burn-up rate, percentage of burnable material in residue
Ausbrandverlust m burn-out losses
Ausbreitung f (Rauchfahne, Staub, Gas) spreading, dispersal (smoke, dust, gas)
Ausbreitungsparameter m diffusion oder dispersion parameter
Ausbreitungstheorie f (atmospheric) diffusion theory
Ausbrennrost m burn-out grate
ausdampfen to flash (into steam)
Ausdampffläche f (in der Trommel) "water/steam separation surface (in the drum),
steam releasing surface"
Ausdehnbehälter m expansion tank (oder vessel)
Ausdehnung f expansion
Ausdehnungskoeffizient m coefficient of expansion
Ausdehnungsmesser m expansion gauge
Ausdehnungsstück n (Kompensator m) expansion joint, expansion (unit) bellows; bellows unit
Auseinandernehmen, m Demontage f disassembly, dismantling
Ausfahren der Stell- oder Steuerstäbe n control rod withdrawal
Ausfahrgeschwindigkeit f withdrawal rate (oder speed)
Ausfall m breakdown, outage
Ausfall betriebswichtiger Anlagenteile m failure oder outage of vital plant components
Ausfall von Gebläsen m circulator oder blower failure (oder outage)
ausfallen to fail
Ausfalltag m shutdown day, outage day
Ausflockung f flocculation
ausfluchten to align
Ausflußöffnung f discharge hole, outlet, discharge mouth
Ausführung f execution
Ausführungsgarantie f performance bond, completion bond
ausfällen, absetzen to precipitate, to settle
Ausgabebeleg m issue voucher
Ausgang m outlet, egress, exit
Ausgangsdaten f background data
Ausgangsschacht m egress pit
Ausgangsstoff m; -material n source material
Ausgangsöffnung f "outlet hole, egress hole, exit hole, outlet opening,
outlet orifice, outlet port (-hole), outlet apertur"
Ausgasungsphase f degassing phase
ausgeglichener Zug m balanced draught
ausgehalste Öffnung f extruded opening
Ausgleich der Xenonvergiftungsspitzen m xenon (activity) override
Ausgleichrohr n compensator (tube)
Ausgleichsbehälter-Umwälzpumpe f surge tank drain pump
Ausgleichsbehälter m "volume control surge tank; component cooling surge tank;
balancing or equalizing tank"
Ausgleichsbehälter m mit Kühler surge tank with cooling coil
Ausgleichschieber m make-up valve, compensating valve
Ausgleichsleitung f surge line oder pipe
Aushalsung f extrusion, necking
ausheben to excavate
Aushub m (ausgehobenes Material) excavated material
Aushärtung f hardening, setting
auskleiden to line
auskleiden (mit Stampfmasse) to line (with composition), to line with plastic refractories (a)
auskochen (den Kessel) to boil out (the boiler)
Auskondensieren n to condense out
Auskondensieren von mitgeführtem Natriumdampf n out-condensing (of entrained sodium vapour)
Auskristallisation f recrystallization
ausladen to unload, to empty, to discharge
Auslass m outlet, egress, exit
Auslaßöffnung f "outlet hole, egress hole, exit hole, outlet opening,
outlet orifice, outlet port (-hole), outlet apertur"
Auslaufstrecke f (hinter Blende, Ventil) downstream side (of the orifice, valve)
auslegen to design
Auslegerkran m boom crane (US), jib crane (UK)
Auslegung f (Entwurf) layout, design
Auslegung f (Kran) stringing (crane)
Auslegungsdruck m design pressure
Auslegungserdbeben n design (basis) earthquake
Auslegungsheißstellenfaktor m design peaking factor
Auslegungsleistung der Anlage f plant design capacity (oder output)
Auslegungsrichtlinien f guidelines for design
Auslegungstemperatur f design temperature
Auslegungsunfall m design basis accident
Auslegungswerte f design data, layout data
Auslöser m tripper
Ausmauerung f (Dampferzeuger) (brickwork) setting
Ausnehmung f cut-out
Ausnutzungsdauer f period of usefulness
Ausnutzungsfaktor m utilisation factor
Auspuff m exhaust
Ausregeln der Xe-Spitzen n xenon (activity) override
Ausregeln der Xenonvergiftung n xenon (activity) override
Ausregeln von Xenonschwingungen n override of xenon oscillations
Ausrichten m aligning
ausrichten (die Träger, Rohre) to align (supports, tubes)
ausrüsten to equip, to fit out
Ausrüsten n equipping
Ausscheidungsglühen n annealing for segregation
ausscheidungshärtend precipitation-hardening
Ausscheidungshärtung f precipitation hardening, age hardening
Ausschleusbrücke f outward transfer bridge
ausschleusen to transfer (outwards)
Ausschleusen n (abgebrannter BE) (spent fuel element) outward transfer
Ausschleusposition f outward transfer position
Ausschleusraum m outward transfer compartment
Ausschleusvorgang m outward transfer procedure
Ausschlußstrecke f exclusion section
Ausschnittzeichnung f detail drawing
Aussetzregelung f intermittent operation control
aussickern to seep
Aussieden n to flash (into steam)
aussondern to discard, to segregate
Aussparung f blockout, embrasure, cavity, recess
Ausstatten n outfitting, equipping
Ausstoß m discharge; release
Ausstoß an Radioaktivität in die Umgebung m "radioactivity discharge (oder release) to the environment
(oder surrounding area)"
Ausströmrate f outflow oder escape rate
austauschbar exchangeable, interchangeable
Austauschbarkeit f interchangeability
austauschen to exchange, to interchange, to replace
Austauschenthärtung f softening by exchanger
Austauscher m exchanger
Austauscherkapazität f on exchanger capacity
Austauschermasse f exchanger mass, resins
Austauschermassen f (Ionenaustauscher) resins (ion exchanger)
Austauscher, m Anionen-, Kationen- exchanger, anion-, cation-
Austauschstück n replace part
Austauschvermögen n exchange capacity
austenitischer Stahl austenitic steel
Austrittdruck m outlet pressure
Austrittflasche f outlet collector
Austrittsammler m outlet header
Austrittsseite f outlet side, exit side, egress side
Austrittsstutzen m outlet nozzle
Austrittstemperatur f outlet temperature
Austrittsverlust m exit loss
Austrittswinkel m exit angle
Austritt, m Auslaß outlet
Austrocknen des Mauerwerks n drying out of brickwork
Auswahlschaltung f coincidence oder selection circuit
auswechselbar, entfernbar removable
auswechselbar, ersetzbar replaceable
Ausweichprodukt n acceptable alternative product
Auswerfen eines Regelstabes n rod ejection
auswuchten to balance
Auswuchten, n oszillographisches . . . oscillographic balancing
Auswurfgeschwindigkeit f (am Schornstein) discharge velocity (at the stack)
Ausziehen n des Rotors rotor withdrawal
Ausziehen n von Rohren tube pull-out
Außenabmessungen f des Kessels external boiler dimensions, overall boiler dimensions
Außendurchmesser m o.D., outer diameter
Außengewinde n male thread
Außenhülle f outer sleeve
Außeninspektion f inspection from the outside
Außeninstrumentierung f out-of-pile instrumentation
Außenleckage f outleakage
außenliegender Kühler m shell type surface attemperator
außenliegender Regler m shell type surface attemperator
Außenluft f ambient air
Außenrohr n outer tube
Außenstation f out station, remote station
außen, äußerlich outside external
außer Betrieb nehmen to shut down, to shut off (the boiler)
Außerbetriebsetzung f shut-down
Autoklav m autoclave
Automation f automation
automatische Folgeschaltung f (bei Rußbläsern) automatic sequence (in soot blowers)
Automatisierungstechnik f technique of automation, automatization
Axialanzeiger m lateral displacement indicator
Axialauslöser m axial release mechanism
Axialdruck m axial pressure
Axialgebläse n axial flow fan
Axialhaltenocken m axial stop
Axialschub m axial thrust
Axialschublager n axial thrust bearing
Axialspiel n axial play
Axialverschiebung f axial displacement
Azetylen n acetylene
Azidität f acidity
Das hier einzufügen ist das kleinere Problem. Aber ich denke mal das wird sehr unübersichtlich wenn ich hier einfach alles reinkopiere
Mehrlagig geht auch.. das ist kein Problem... Je nach Durchmesser eines Rohres nehmen wir ab 8mm Wanddicke aber kein WIG mehr.. Bis 8mm WIG und den Rest dann mit E-Hand auffüllen ( oder welches Verfahren auch immer )
Das am meisten genutzte Schutzgas beim WIG-Schweißen ist Argon. Wenn Du Aluminium oder Kupferschweißen möchtest, kommt aber auch Helium als Schutzgas zum Einsatz. Wenn Du nichtrostenden CrNi-Stählen schweißt ,kannst Du ein Argon / Wasserstoffgemische (<5%) nehmen.
Prinzipiell kannst Du jede Wanddicke WIG schweißen. Es wird einfach irgendwann nur eine Frage der Wirtschaftlichkeit. Auch musst Du bedenken dass die Wärmeeinbringung bei WIG relativ hoch ist.
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