Beiträge von Harly65

Naja sollte schon etwas aushalten- werkstückgewicht kann schon mal an die 500kg gehn......
Von den Abmessungen müssen 1000 mal 2000mm schon reichen.
Hab mir schon überlegt ob ich nicht eine Schweissplatte aus aneinander gelegten H - Profilen bauen sollte.
Dabei lass ich zwischen den Profilen ca 20-30mm abstand damit ich mit einer Schraubzwinge einfädeln kann, dann
hat man mehr oder wenige eine große Nut in der man handelsübliche Schraubzwingen einspannen kann.
Was Denkt ihr darüber ?

Danke für eure Vorschläge!

Hallo Leute

Ich möcht mir einen Schweisstisch bauen.
Dazu wär es super wenn Ihr euer Praxiswissen einbringen könntet (wenn ihr möchtet)!

Statements über Tischabmessungen, Plattenstärke, Materialwahl, Aufbau ....usw wären mir eine große hilfe!
Gekauft sind die mir einfach zu teuer- und da ein Bekannter einen guten draht zu einem Schrotthändler hat ist das Material nicht so das problem :mrgreen:

Würd mich auch interessieren was ihr für Schweisstische nutzt?

Danke im vorraus!

Mfg Andi

Hallo

Schweisst du zum ersten mal WIG?
Also die MAG Naht sieht sauber aus.... bis auf die kleine unregelmäßigkeit( sieht aus wie eine schweissnaht - unterbrechung) - aber sonst voll in Ordnung!

Vielleicht gibts ja schon eine art Verbundglas- :lol:
am besten gleich Kugelsicher-- gg.

Hallo

Also zum Thema Kunstoffglas- ich bin kurzsichtig und hab meine Brille also
immer auf- meiner Meinung nach sind Kunststoffgläser besser sie zerkratzen zwar leichter doch dafür sind sie auch leichter und wenn sie mal runterfällt hält sie das auch aus!- Und ausserdem möchte ich nicht unbedingt splitter im Auge falls mir irgendwas gegen die Brille fliegt! :lol:

Hallo

Ich würde sagen das bei den letzten zwei Bildern
ohne Schweisszusatz gearbeitet wurde- ist bei einem Geländer auch nicht
weiter schlimm....
Und wie schon Gernoth sagt dünne Elektrode dünne Naht natürlich bei
richtiger schweissgeschwindigkeit!

Ist mit sicherheit eine gute Entscheidung

Zb. reaktionszeit bei speedglas 9000serie 0,1ms- man kann die Aufhellzeit einstellen damit man vom stark nachglühenden schmelzbad nicht geblendet wird oder im gegenteil beim Heft- schweissen verkürzen- die Empfindlichkeit ist einstellbar- und dann halt noch die Schutzstufe!

Mehr einstellmöglichkeiten- bessere Materialqualität- ausserdem sind die Filter meistens besser- aber muss man selber wissen was man kaufen mochte!

Kann man eigentlich sagen das beim Alu- schweissen mit Sprühlichtbogen weniger Poren entstehen als beim Impulslichtbogenschweissen

Im moment ist das ganze wieder hinfällig! -
Preisunterschied ca. 1000- 1200euronen
Klar Wassergekühlt wäre auf jeden fall besser-

Hat bei 40grad 150A- die MW 2500 hat 170A- ich schau mich vorher noch um gute gebrauchte um und wenn da nichts gscheites hergeht dann neu. Wahrscheindlich wirds dann die MW2200! :mrgreen:

Hallo Leute
Hab vor mir ein neues Wig Schweissgerät zu kaufen- Fronius MagicWave
2200 oder 2500 - meine Frage an euch- 220A reichen doch für die meisten sachen oder würdet ihr eher ein leistungsstärkeres Gerät empfehlen? :roll:
MFG

Uh 80A bei 12mm naja :shock: - umso mehr umso schneller kann man dann auch schneiden nur meine Stromquelle bringt max. 60A- :roll: wenn ich den Schnitt ordentlich vorbereite dann passts auch mit der Naht - gibts eigentlich beim PL. Schneiden so nen richtwert wie zb. pro 10A - ...mm blechstärke? (Luftplasma Hand- sagen wir mal bei schw. Stahl) :wink:

Meistens S235 Stahl!

Du meinst eine Automatikschweissmaske- oda?
Wenn ja dann kann ich Speedglas empfehlen! Hab selber den 9002X
Optrel is auch sehr gut - beide sehr teuer- dafür spitzen Quali! :c8l:
Homepages: http://www.speedglas.com / http://www.optrel.com

Hab Probleme Plasmageschnittene Bleche zu verschweissen (Luftplasma)
wenn ich sie an den schnittkanten Zusammenbrate gibts teilweise viele Poren! :cry: Abschleifen hilft - meine frage nun beim Schneiden mit Luft-Pl. wie tief wird das Material dabei aufgestickt?? Schw.Verfahren -Mag

Das mit dem Flussmittel hab ich auch schon gehört nur wer wendet das an??
Ja positiv funzt relativ gut is aber natürlich auch nich das ware!
Ok dann hast du mich eines besseren belehrt :oops: - ich dachte vorher die reine Hitze kann nicht ausschlagebend sein- Bei Wechselstrom gibt es doch auch zwei Theorien die eine das die Gasionen die Beschleunigt auftreffen die Oxi. zerstören und die Andere das Elektronen die Austreten die Oxidschicht aufbrechen- naja??
Hab mir vorher gedacht bei um die 2000grad dampft das Alu weg- Siedetemperatur liegt ja bei ca. 2400 also haut das hin!! :roll:
Bin gespannt auf deine Grafik!

Da wenn man mit Argon (Wig DC-) schweisst die oxidschicht nicht aufgerissen wird- das heist die temperatur ist zu gering bzw die energie (kinetische energie) der Elektronen die zum werkstück hinbeschleunigt werden ist zu gering! Verwendet man Helium ist die temperatur im Lichtbogen größer (höhere wärmeleitfähigkeit) dadurch wird dann beim auftreffen der Elektronen die Oxidschicht zertrümmert und der Grundwerkstoff aufgeschmolzen. Inert bedeutet reaktionsträge- keine verbindung mit einem anderen Element eingehen- die eigenschaften der ver. Gase sind aber schon unterschiedlich (dichte- siedepunkt- usw....) Deshalb wird Helium besonders dort benützt wo zb. große wandstärken geschweisst werden müssen!
Zündet aber schlechter! Bei Fragen einfach Fragen!

Wollt nur mal fragen mit welchen Schweissgeräten
ihr Arbeitet? - nur Hersteller!

Meine Geräte:
Fronius- Technolit (Jäckle)- Lincoln Electric

Mfg Andi :c8l: