Dann wünsch ich Dir mal eine schnelle Genesung.
Beiträge von Gernoth
-
-
Ganz einfach zu erklären, laut den Nutzungsbedingungen sind gewerbliche Anzeigen kostenpflichtig und werden dann in der Stellenbörse (siehe Buttonleiste oben) veröffentlicht.
-
Fantastisch . Das er schon laufen kann ist ja klar, aber kann er schon sprechen etc. ?
-
je nach gewählter Schweißart werde ich mich da umgehend anmelden.
Willkommen im Forum, wenn ich bisher noch keine Kenntnisse bzgl. der einzelnen Schweißprozesse (Elektrode, MAG/MIG, WIG) gemacht habe würde ich mich vor dem Kauf "irgendwo" anmelden um herauszufinden welcher Prozess zu meinen Handfertigkeiten passt. In deinem Fall würde ich mit Elektrode (E-Hand, Lichtbogenhandschweissen) beginnen. Für Dein Budget bekommst man schon ein sehr gutes Gerät (E-Hand) etc. und die Nebenkosten halten sich auch im Rahmen des machbaren.
-
-
Einfach die Nadel soweit raus bis Du hinten an die Kehle kommst, Nadel sehr spitz anschleifen. Wenn möglich größere Gasdüse und/oder Gasdurchflussmenge erhöhen um den Abstand zur Kehle "Gastechnisch" zu überbrücken. Zuerst Nadel auf das Profil und dann zum Blech runterziehen unter Zugabe von Draht. Allternativ, Draht einfach in die Kehle legen.
-
Hallo Patrick, sorry - vermutlich ist das Thema/deine Frage hier untergegangen.
Sind das jetzt 2 Behälter, Innen + Außen?
Und welche Länge soll repariert werden?
-
Müsste eigentlich eine blaue Seele sein, welche den Durchmesser von 0,6 bis 0,8 abdeckt. Eine Stahlseele reicht für den Draht.
-
Freut mich zu lesen das sich die Hobby"bruzzler" zum Teil mehr Gedanken über die Qualität des Schweissen machen als einige Hauptberufliche . Dennoch sollte man "die Kirche im Dorfe" lassen und (vorerst) mit dem erreichten zufrieden sein, wenn es den Zweck erfüllt. Auch ein guter hauptberuflicher Schweißer lernte erst nach der Schule in vielen Monaten der Praxis das alles. Nur die kleinen Voraussetzungen, wie z.B. das Zusammenspiel beim WIG mit der rechten und linken Hand, als auch z.B. beim MAG zu wissen was passiert wenn ich was einstelle, inkl. gleichmäßiger erlernter Brennerhaltung + Geschwindigkeit sollte zur Basisausstattung gehören.
-
Ja die Zeit vergeht sehr schnell, aber bloß gut das man nicht so schnell altert . Ist ja mein reden, verlinken ist endlich ebenso wie die Bilder welche nicht hier hochgeladen wurden.
-
Also eine Bio Trans
-
Hinweis: Der Link funktioniert nicht, auf jeden Fall nicht bei mir.
-
Ach ja bzgl. Verwendungszweck keine Unterschiede.
-
Das kaltgewalzte hat eine optisch glatte Oberfläche ( graue, leicht reflektierende Oberfläche, 2B) und das warme nicht.
-
Es gibt ein längs verlaufende, werksseitige Schweißnaht (gut zu sehen bei 0:41) , die der Ausgangspunkt gewesen zu sein scheint.
Schlecht zu erkennen, aber glaube die war nicht versetzt (Kreuzung), oder?
-
Hallo Reinhard,
wir haben damals für die DB Konstruktionen hergestellt, aber es ist so lange her und die Richtlinien habe ich auch nicht hier.
Also Stähle wurden ja nicht umsonst eingeteilt in z.B. "Normalo", "Kalt", "Warm" etc. , bei den normalen Stählen, welche meist bei Raumtemperatur ihre max. Streckgrenze/Zugfestigkeit haben und diesbezüglich auch so zur Berechnung der Konstruktion/Schweißnähte herangezogen werden, kann es unter umständen, bei dauerhaften höheren Temperaturen , zu einer Halbierung der im Datenblatt nachgewiesenen Festigkeitswerte kommen, welches natürlich dann auch auf die Schweißnähte zutrifft.
-
Also in meiner Ex-Firma mußten wir nach dem verzinken, Biegungen/Kantungen (t6-8mm) und selbst angefertigte geschweißte Arbeitsproben (t6-8mm mit t40mm), diesbezüglich auswerten lassen und es war alles in Ordnung bzw. im zugelassenen Bereich.
-
Danke Mario, aber das Gerät wird erst einmal wieder zum "Hersteller" geschickt.
-
Gehe von aus das die Polarität stimmt, er hatte ja davor schon erfolgreich geschweißt, werde morgen nochmal nachhaken, Danke erstmal für die Antworten.
-
Jetzt mitmachen!
Sie haben noch kein Benutzerkonto auf unserer Seite? Registrieren Sie sich kostenlos und nehmen Sie an unserer Community teil!