Ripple dürfte ziemlich egal sein, da recht Hochfrequent (30-50KHz) und damit wenig Lichtbogenbeeinflussend.
Leerlaufspannung ist beim MMA schweißen meistens recht hoch (tlw. bis 120V, gute Zündspannung) durch die sehr weiche Kennlinie bricht die Spannung aber beim bestehenden Lichtbogen auf ca.15-30V zusammen.
das heiss doch, dass als schweissstrom ein hochfrequenz-rechteck (mehr oder weniger) rauskommt, oder?
Wenn die Anschlussbuchsen mit + und - bezeichnet sind, dann kommt Gleichspannung/Gleichstrom heraus.
Und dann müssen auch Leistungsdioden (meistens nicht auf dem ersten Blick sichtbar, da auf Kühlkörper montiert) vorhanden sein. Gibt unzählige Schaltungsvarianten von Invertern.
Hier ein grobes Blockschaltbild von einem primär getaktetem Inverter.
folglich kommt ein rechteck raus. oder nicht?
Warum sollte eine Rechteckspannung rauskommen?
ausser bei vollast sind das "rechtecke"/pulse, oder nicht?
Jetzt glaube ich zu verstehen, was du meinst. Du meinst, dass es sich bei der Spannungsregelung um eine PWM Regelung
handelt. Ist das korrekt?
1) Die Stromregelung erfolgt indirekt über die Schweißspannungsregelung (darum die Angabe z.B. Schweißspannung: 20,8 - 26,8V). Die Spannungsregelung erfolgt über die Frequenzregelung und nicht über eine PWM.
Soweit mir bekannt ist, arbeiten viele gängige Schaltnetzteile durchaus mit dem Tastverhältnis der Eingangsspannung.
Der Trafo hat ein festes Wicklungsverhältnis. Vereinfacht gesagt entspricht das Verhältnis zwischen Eingangs- und Ausgangsspannung dem Wicklungsverhältnis.
Wenn man davon ausgeht, dass ein streuinduktivitätsarmer Trafo verwendet wird, dann ändert die Schaltfrequenz folglich erst mal nichts am Verhältnis von Ein- und Ausgangsspannung. Wenn ich zu weit runter gehe mit der Schaltfrequenz, dann erreiche ich nichts weiter, als den Kern in Sättigung zu treiben. Gehe ich zu hoch, steigen meine Hysterese- und Umschaltverliust.
Um die Ausgangsspannung zu reglen b,leibt also nur die Eingangsspannung zu reduzieren. (Resonanzwandler mal ausgenommen ,aber um einen solchen handelt es sich wohl nicht.)
Hier hat sich jemand die Mühe gemacht einen solchen Mini-Inverter komplett zu zerlegen, die Schaltung zu analysieren und nachzubauen. Die Regelung erfolgt über einen SG3525A, einen einfachen PWM IC.
Die Glättung des Schweißstroms erfolgt wohl überwiegend durch die Streuinduktivität des Schweißstromkreises.
Von EWM gibt es dazu ein ganz interessantes Dokument. Will man mit mehr als ca. 3 KHz pulsen, muss man die Spannung am Inverter umpolen, die Inverter geben in dem Fall also eine AC Spannung aus um einen gepulsten DC-Strom zu erhalten.
Link
Wenn der Inverter jetzt mit 25 Khz taktet (50khz nach dem Ausgangsgleichrichter), bleibt vielleicht eine Restwelligkeit von max.10A übrig, was beim E-Hand schweißen völlig egal sein dürfte.
Um irgendwelche Entstörungsmaßnahmen kümmern sich die Chinesen offensichtlich sowieso nicht.
Wenn du den Inerter als Netzteil verwenden willst, solltest du auf jeden Fall einen LC Filter nachschalten um die Spannung zu glätten.
Mein Hauptproblem mit diesen Minischweißgeräten ist, dass die einzige Isolierung zwischen Primär- und Sekundärseite ein bisschen Lack auf einem Aludraht ist, der zudem hoch belastet wird. Schutzisolierung sieht für mich anders aus.
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